Методические указания по подготовке курсовой работы и организационно-экономического раздела дипломного проекта студентами специальности "Технологическое оборудование машиностроительного производства"

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования “Гомельский государственный

технический университет имени П.О. Сухого”

Кафедра “Экономика и управление в отраслях”

МЕтодические указания

по подготовке курсовой работы и организационно-экономического раздела дипломного проекта 

студентами специальности 1-36 01 03

 “Технологическое оборудование

машиностроительного производства”

дневной и заочной форм обучения

Гомель 2006

УДК

ББК

Рекомендовано научно-методическим советом

гуманитарно-экономического факультета

ГГТУ им. П.О. Сухого

Автор-составитель: И.Н.Ридецкая

Рецензент: к.т.н., доцент Михайлов М.И.

Методические указания по подготовке курсовой работы и организационно-экономического раздела дипломного проекта студентами специальности 1-36 01 03 “Технологическое оборудование машиностроительного производства” днев. и заоч. форм обучения/авт.-сост.: И.Н. Ридецкая.- Гомель: ГГТУ им. П.О. Сухого, 2006.-  с.

ISBN

В методических указаниях содержится методика оценки экономической эффективности разработки и внедрения новых или усовершенствованных средств труда.

Для студентов дневной и заочной форм обучения специальности 1-36 01 03 “Технологическое оборудование машиностроительного производства”

УДК

ББК

ÓУчреждение образования “Гомельский

государственный технический университет имени П.О. Сухого”, 2006

ISBN

Введение

Эффективность производства, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования.

Разработка и внедрение новых средств труда, должны сопровождаться обязательным экономическим анализом, который представляет собой системное исследование влияния технических показателей на экономическую эффективность нововведений.

В курсовой работе и организационно-экономическом разделе дипломного проекта обобщаются преимущества спроектированного варианта оборудования по сравнению с базовым вариантом. Необходимо отметить, что сделано дипломником для упрощения конструкции изделия, сохранения или повышения ее качества, уменьшения трудоемкости, материалоемкости, себестоимости и удельных капитальных вложений.

Каждая курсовая работа и дипломный проект должны иметь экономическое обоснование решений всех технологических, конструкторских и организационных проблем проекта. Поэтому при их выполнении необходимо обеспечить необходимый экономический анализ всех принимаемых технических и технологических решений.

Для проведения экономического анализа технической эффективности предварительно необходимо выбрать аналог, соответствующий проектируемому изделию по назначению, эксплуатационным и другим характеристикам. Выбор аналога необходимо обосновать, привести краткую техническую характеристику (назначение, область применения, конструктивные и эксплуатационные особенности). Выбранный для сравнения аналог должен отвечать требованиям лучших образцов и быть перспективным с точки зрения усовершенствования его конструкции.

Необходимо обосновать преимущества конструируемого изделия по сравнению с аналогом (удобство в эксплуатации, обеспечение техники безопасности, конструктивную чистоту изделия, технологичность конструкции, возможность сокращения затрат материалов, электроэнергии, уменьшение трудоемкости изготовления и затрат на подготовку изделия к производству).

При выборе решений по каждому из указанных вопросов необходимо руководствоваться задачами обеспечения высокого качества продукции, повышения производительности труда и снижения себестоимости выпускаемых изделий.

1.  МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКА  

Для проведения расчетов и обоснования выбора варианта изготовления новых средств труда, необходимо подготовить исходные данные по форме табл.1, на основании материала собранного на предприятии, являющемся базой преддипломной практики.

Таблица1

Исходные данные

Показатели
Модель оборудования
Наименование оборудования
Штучное время операции (tшт), мин.
Годовая производительность, шт./год
Номинальный годовой фонд работы оборудования (4200), час.
Плановый фонд времени работы оборудования, час.
Эффективный фонд времени работы оборудования (1810), час.
Норма обслуживания станков одним рабочим (станочником/наладчиком), шт./чел
Стоимость 1 м2 производственной площади, р.
Коэффициент технического использования оборудования (0,925)
Масса оборудования
Площадь под оборудованием по габаритам, (S), м2
Коэффициент дополнительной площади (проходы, проезды), (Кд)
Срок службы оборудования до капитального ремонта, (Т), лет
Ремонтная сложность - механической части оборудования, р.ед.                                       - электрической части оборудования, р.ед.
Оптовая цена оборудования, (Ц), тыс. р.
Отпускная цена оснастки, (Цос), тыс. р.
Норма амортизации, %
Часовые тарифные ставки по разрядам, р./час.
Минимальный уровень рентабельности, %
Ставка платы за кредит, %
Ставка местных налоговых отчислений из чистой прибыли, %
Годовые текущие издержки по эксплуатации станка, тыс. р.
Сопутствующие капитальные вложения, тыс. р.
Норматив затрат на ремонт и техническое обслуживание механической (электрической) части станка, тыс. р.
Мощность оборудования, кВт
Количество рабочих, занятых выполнением операции, чел.
Количество рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования, чел.
Разряд рабочих (станочника, наладчика)
Норматив затрат на содержание 1м2 производственных помещений, тыс. р.
Стоимость 1 кВт*ч электроэнергии
Коэффициент загрузки оборудования по времени
Масса заготовки, кг
Цена единицы материала, руб./кг
Коэффициент, учитывающий затраты на доставку материала (1,07)
Год выпуска оборудования

1. Расчеты начинаются со сравнительной характеристики базового и проектируемого оборудования, с обоснования их преимуществ и недостатков, а также выявлением возможных направлений повышения эффективности оборудования. Сравнение проводится по форме табл.2.

Таблица 2

Сравнительная техническая характеристика вариантов

Показатели	Варианты
	базовый	проектируемый
…

1.1. Годовая производительность нового оборудования определяется по формуле:

, (1)

где F_н – номинальный годовой фонд времени работы оборудования;

b – коэффициент технического использования оборудования;

t_шт– норма времени на обработку детали, мин.

1.2. Плановый фонд времени работы оборудования при полном использовании производительности оборудования (часы):

, (2)

1.3. Коэффициент технического использования оборудования характеризуется долей машинного времени в полном штучном времени и отражает действительное использование времени работы станка,  определяется по формуле:

, (3)

где t_м– машинное время работы оборудования, мин.;

t_ш – штучное время работы оборудования, мин.

1.4. Количество станочников на каждую операцию определяется