Проект механосборочного цеха судоремонтного завода

Аннотация

В данном курсовом проекте произведен расчет штатов, площадей и оборудования. Выполнена технологическая планировка оборудования в соответствии с технологическим процессом ремонта судов.

В заключительной части курсового проекта произведены технико-экономические расчеты.

Содержание

1. Введение

2. Программа и режим работы

2.1. Расчет и выбор оборудования

2.2. Расчет количества необходимого станочного без СЗЧ

2.3. Расчет и распределение станков по видам для СЗЧ

2.4. Выбор оборудования станочного отделения цеха

2.5. Выбор оборудования слесарного отделения цеха

2.6. Ведомость оборудования цеха

2.7. Подъемно-транспортные средства цеха

3. Расчет и выбор штатов

3.1. Производственные рабочие

3.2. Распределение производственных рабочих по разрядам

3.3. Вспомогательные рабочие

3.4. Определение числа ИТР,СКП,МОП

3.5. Штатная ведомость персонала

4. Расчет и определение площадей

4.1. Производственная площадь цеха

4.2. Вспомогательная площадь цеха

4.3. Общая (технологическая) площадь цеха

4.4. Служебно-бытовая площадь цеха

4.5. Определение площади гардеробов

4.6. Определение площади душевых

4.7. Определение площади уборных

4.8. Площадь административных помещений

4.9. Определение площади кладовых

4.10. Определение стендовой площади

4.11. Определение стендовой площади

4.12. Определение площади для сборки

5. Компоновка, габаритная схема и планировка цеха

5.1. Компоновка цеха

5.2. Габаритная схема цеха

5.3. Компоновка служебно – бытовых помещений

5.4. Определение высоты цеха

5.5. Определение объема здания цеха

6. Технико – экономическое обоснование

6.1. Определение коэффициента сменности

6.2. Определение суммы капитальных вложений

6.2.1. Подготовка территории строительства

6.2.2. Объекты основного производственного назначения

6.2.3. Объекты энергетического хозяйства

6.2.4. Объекты транспортного хозяйства

6.2.5. Благоустройство территории цеха

6.2.6. Прочие работы и затраты

6.2.7. Смета затрат на постройку

6.3. Расчет себестоимости и оптовой цены продукции цеха

6.3.1. Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

6.3.2. Контрагентские поставки и работы

6.3.3. Топливо и энергия со стороны

6.3.4. Заработная плата с отчислениями на социальное страхование

6.3.5. Амортизация основных производственных фондов

6.3.6. Прочие денежные расходы

6.3.7. Плановые накопления определяются по формуле

6.3.9. Калькуляция себестоимости промышленной продукции

6.4. Технико-экономические показатели

6.4.1 Годовой объем работ на одного человека работающего в денежном выражении

6.4.2. Показатель энерговооруженности

6.4.3 Суммарный годовой эффект

6.4.4 Коэффициент экономической эффективности капитальных затрат

6.4.5. Срок окупаемости капитальных вложений

6.4.6. Технико – экономические показатели

7. Заключение

8. Список литературы

1. Введение

В механосборочном цехе судоремонтного завода выполняются работы по ремонту, демонтировании судовых механизмов. Загрузка цеха обеспечивается за счет судов привлекавшихся на ремонт из других регионов, а так же для выравнивания загрузки приняты другие направления программы: судоремонт, судостроение, СЗЧ, машиностроение, навигационный ремонт, собственные нужды и прочие заказы.

2. Программа и режим работы

2.1. Расчет и выбор оборудования

Число основных металлорежущих станков рассчитывают по трудоемкости станочных работ, вспомогательное станочное оборудование (заточные станки, настольные станки и др.), а также оборудование слесарного отделения выбирают по технологической потребности из условий комплектации им отделений и участков цеха и отдельных рабочих мест.

Используют два способа расчета и выбора станков.

1. Если известна только общая трудоемкость каких-либо станочных работ (как, например, по судоремонту, судостроению, навигационному ремонту и др.) определяют общее число станков и затем их распределяют по видам, используя процентные соотношения между видами станков.

2. Если трудоемкость станочных работ дифференцирована по видам (как, например, по сменно-запасным частям), то определяют сразу количество станков каждого вида и затем их общее число. 

Число станков рассчитывают для работы не менее чем в две смены.

2.2. Расчет количества необходимого станочного без СЗЧ

Количество оборудования, т.е. число станков станочного отделения определяем по формуле

, ед;    Принимаем 27 ед.

      где            Т -  трудоемкость станочных работ  

                       Т = 222000 чел * час/год;

х – коэффициент, учитывающий прогрессивное изменение технологии

х_ст = 0,95…0,85 – принимаем 0,95

Ф_о – действительный годовой фонд времени оборудования час/год

Ф_о = 4060 ч;

η  - коэффициент загрузки оборудования

η  = 0,8. 

Основным производственным оборудованием механосборочного цеха является металлорежущие станки.

2.3. Расчет и распределение станков по видам для СЗЧ

, ед;  Принимаем 38 ед.

где Т – трудоемкость станочных работ по СЗЧ

      Т = 130000 чел * час;