Рисунок 15
4 Опорные бурты (фланцы) делают большей толщины, чем толщина основной части детали (предусматривают плавный переход).
5 Обрабатываемые элементы детали следует несколько приподнимать (для выхода резца).
6 Несколько обрабатываемых элементов детали выполняют на одном уровне.
7 Привалочные поверхности плиты (основание) не следует делать сплошными.
9 Поверхности, в которых сверлятся отверстия, конструируют со спецальными приливами (бобышки, платики). При этом торцевые плоскости выполняют перпендикулярно оси отверстия (для правильного входа и выхода режущего инструмента).
Эскиз (чертеж) детали типа «Корпус»
Корпусная деталь является несущей (базовой) конструкцией. На ней и внутри ее размещаются другие детали, закрепленные различными видами соединений. Корпусная деталь содержит множество отверстий (в том числе резьбовых), пазов, ребер и других элементов.
Очертания корпусной детали сложны и требуют особого внимания для установления формы и размеров.
Чаще всего корпусная деталь на чертеже (эскизе) изображается в трех проекциях с дополнительными видами, разрезами, сечениями, а также выносными элементами.
Главная проекция, как правило, выполняется в разрезе, что позволяет отразить внутреннее содержание детали.
При необходимости другие проекции также выполняют в разрезе, совмещая вид и разрез, если деталь симметрична. Порядок выполнения чертежа (эскиза) и нанесения размеров соответствует общим правилам, рассмотренным ранее.
 |
Рисунок 16
Т Е М А 8. СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
Сборочный чертеж является документом, содержащим изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления и контроля).
Изображение сборочного чертежа должно давать представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу. На сборочном чертеже нет необходимости выявлять формы всех деталей, а поэтому на нем может быть ограниченное количество изображений.
Сборочный чертеж выполняют, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям ЕСКД. Допускается не показывать:
- фаски, скругления, проточки, углубления, выступы и другие мелкие элементы;
- зазоры между стержнем и отверстием.
Места соприкосновений смежных деталей вычерчиваются одной линией. Зазор между деталями до 2 мм (в масштабе чертежа) рекомендуется не показывать, если нет на то особых причин.
При расположении болтов, шпилек, винтов на круглых крышках и фланцах, когда они не попадают в плоскость разреза, их не следует вводить в плоскость разреза, а следует применять местные разрезы.
Болты, винты, шпонки, штифты, шарики, и т.п. в продольных разрезах изображаются нерассеченными (незаштрихованными).
На всех разрезах и сечениях сборочного чертежа, для одних и тех же деталей штриховка должна быть направлена в одну и ту же сторону.
Штриховка двух соприкасающихся деталей должна производиться соответственно в разные стороны.
Если две соприкасающиеся детали смежны с третьей, то штриховку следует разнообразить или изменением расстояния между линиями, или сдвигом линий штриховки, но во всех случаях угол наклона штриховых линий должен быть 450,кроме случаев, оговоренных ГОСТом.
Узкие, шириной 2 мм и менее, площадки сечений на чертеже, подлежащие штриховке, допускается показывать зачерненными с просветами между смежными сечениями не менее 0,8 мм.
На сборочных чертежах наносятся следующие размеры:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.