При аварийном отключении сетевых насосов на ТЭЦ-2 или аварии на транзитной магистрали МТ-2, с целью сохранения гидравлического режима и предотвращения опорожнения системы теплоснабжения в помещения насосной , предусматривается установка клапанов отсекателей. В качестве клапанов-отсекателей устанавливаются гидравлические клапана РК-1. В нормальном режиме эксплуатации клапан РК-1, установлен на обратной магистрали, выполняющий функцию регулятора давления в обратных магистралях распределения сетей зоны охвата котельной.
При аварийной системе отсечки теплоснабжения от транзитной магистрали МТ-2 автоматически отключаются повысительные насосы на подающей магистрали и путём открытия задвижек с электрическим приводом на перемычке повысительных насосами на обратной магистрали, обеспечивает поддержание гидравлического режима в тепловых сетях Северной зоны города.
В аварийном режиме при срабатывания клапана-отсекателя, независимо от наружной температуре, теплоснабжение осуществляется от котельной, работающей как самостоятельный источник тепла.
Для защиты потребителей и тепловых сетей от повышения давления и гидравлических ударов при аварийной остановке повысительных насосов предусматривается установка гидрозатвора.
Гидрозатвор по конструкции представляет собой вертикальную трубку диаметром 800 мм высотой 22 м соединенную с обратной магистралью. Труба гидрозатвора установлена внутри переливной трубы диаметром 1200 мм и высотой 24 м, соеденённая с баком приёма воды.
При повышении давления в обратной магистрали более 2,2 кгс/см² происходит перелив сетевой воды через переливную трубку в приёмный резервуар .
После охлаждения вода сбрасывается в канализацию. Для исключения перелива сетевой воды через гидравлический затвор при заполнении системы теплоснабжения или остановки сетевых насосов. Установленная на линии к гидрозатвору задвижка с электрическим приводом закрывается.
При циркуляции теплоносителя по системе теплоснабжения задвижка гидрозатвор должна быть постоянно открыта.
Для защиты от повышения давления в подающей магистрали , между всасывающей и нагнетательной линией сетевых насосов предусматривается свободная линия с установкой задвижек с электрическим приводом и обратного клапана. При увеличении давления в подающей магистрали задвижка автоматически открывается и закрывается при установлении номинального давления. Обратный клапан предназначен для перепуска воды при повышении давления воды во всасывающем трубопроводе насосов в момент гидроударов.
Подпитка тепловых сетей Северной зоны города при нормальном режиме эксплуатации осуществляется на ТЭЦ-2.
При аварийной отсечке транзитной магистрали МТ-2 подпитка ведётся из любого действующего трубопровода, подающей или обратной транзитной магистрали.
Расход воды на подпитку тепловых сетей Северной зоны города определена техническим проектом сетей и при полном развитии равен 200 т/ч.
В указанном аварийном режиме автоматически включается система подпитки, расположенная в помещении насосной. Регулятор давления на линии подпитки поддерживает требуемое давление в обратной магистрали.
Источником водоснабжения для котельной является вода производственного водопровода.
Химический анализ исходной воды:
- сухой остаток 231 мг/л
- жёсткость общая 4,1 мг-экв/л
- щёлочность 3,5 мг-экв/л
- железо 0,13 мг/л
- содержание кальция 2,81 мг-экв/л
- содержание магния 0,99 мг-экв/л
- водородный показатель pH 7,2
Водоподготовка принята по схеме двухступенчатого Na-катионирования для питания паровых котлов и одноступенчатого Na-катионирования для подпитки тепловых сетей.
Максимальный расход воды на пополнение потерь конденсата и потерь, связанных с продувкой парового котла составляет 43 м³/ч.
Для использования в тепловой схеме котельной конденсата , поступающего с мазутного хозяйства, предусмотрена установка очистки конденсата производительностью 7 м³/ч. Конденсат с мазутного хозяйства после охлаждения в водоводянном теплообменнике до 80 ºС поступает в два бака отстойника по 22 м³ и оттуда насосами подаётся на очистку. Конденсат, поступающий с мазутного хозяйства, после отстоя проходит двухступенчатую очистку в механических и обезмасливающих фильтрах.
Расход топлива в расчётном пиковом режиме работы составит:
- годовой расход газа 24,45 млн. м³/год
- годовой расход мазута 21,09 тыс. тон/год
- общий расход условного топлива 56,8 тыс. тут/год
при сжигании газа – 57·10³ м³/ч
при сжигании мазута 48,50 т/ч.
Зам. начальника котельной
Зам. начальника районных тепловых сетей
Мастер по котельному оборудованию
Мастер по техническим сетям
Мастер электрик
Мастер КИПиА
Инженер химик
Инженер по расчётам
2 инженера по наладке тепловых сетей
5 начальников смены котельной
8 операторов котлов
5 слесарей газовщиков
5 дежурных электриков
5 машинистов сетевых насосов
10 слесарей по ремонту и обслуживанию тепловых сетей
7 слесарей по ремонту котельного оборудования
5 слесарей КИПиА
5 электриков
Выпускники кафедры “Промышленная теплоэнергетика и экология”, работающие на котельной.
Ковалёв Д. А.
Леванчук А. С.
Михальцов А. В.
Михальченко И. В.
Последние выпускники, прибывшие на котельную:
Конома Г. А.
Матюнин А. И.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.