Проектирование технологического процесса механической обработки детали – опора винта задняя 7М430.04.108 (Конструкторский раздел дипломного проекта), страница 4

г). Определение напряжений тягового элемента в характерных точка трассы

Наименьшее натяжение тягового элемента будет в точке его сбегания с приводной звездочки (точка А, см. рисунок 2.4). Из условия предотвращения поворота скребков усилие в этой точке SA=Smin. Усилие в точке А SA=3000…5000 Н, принимаем SA=5000 Н.

При обходе трассы в направлении движения от точки А получаем:

- усилие в точке Б SБ, Н

                       SБ=SA+W1=SA+q×Lг×w×g=5000+9,81×5,56×0,09×35=5172 Н;

- усилие в точке В SB, Н

SB=K2×SБ=1,08×5172=5586 Н;

- усилие в точке Г SГ, Н

                      SГ= SB+W2=SB+(qo×w+ q×wж)×g×Lг=

                            =5586+(2,78×0,09+5,56×0,79)×9,81×35=7180 Н,

где W1, W2 – соответственно сила сопротивления ходовых катков и сила сопротивления стационарных опорных катков, Н;

         g – ускорение свободного падения, м/с2; g=9,81 м/с2;

         w - коэффициент сопротивления движению ходовой части на катках; w=0,09;

         Lг – горизонтальная проекция длины тягового элемента, м; L=35 м.

Тяговое усилие Wo, Н на приводной звездочке

                       Wo=Sнб-Sсб+(K2-1)×(Sнб+Sсб)=Sг-SA+(K2-1)×(Sг+SA)=

                             =7180-5000+(1,08-1)×(7180+5000)=3154 Н,

где Sнб, Sсб – соответственно усилие набегающей и сбегающей ветвей тягового элемента, Н.

д). Определение мощности привода и выбор редуктора

Мощность привода Ро, кВт

                       Ро=К3×Wo×V/1000×hо=1,2×3154×0,1/1000×0,84=0,45 кВт,

где К3 – коэффициент запаса; К3=1,15…1,25; принимаем К3=1,2;

      hо – К.П.Д передачи от двигателя к приводному валу

                       hо=×h1×h2×h3×…×hn=0,94×0,92×0,99×0,98=0,84,

где hn – К.П.Д отдельных передач: редуктор двухступенчатый h1=0,94; цепная передача h2=0,92; муфта h3=0,99; приводная звездочка h4=0,98.

         Применим электродвигатель А02-56-6, мощностью Ро=5,5 кВт и частотой вращения n=970 об/мин.

Расчетное передаточное число Uo

                       Uo=p×n/30×wзв=3,14×970/30×1,9=53,4,

где wзв – угловая скорость звездочки, об/мин

                       wзв=2×p×V/zo×lзв=2×3,14×0,1/13×0,0254=1,9 об/мин,

где zo – число зубьев приводной звездочки, шт; принимаем  zo=13;

      lзв – шаг зубьев звездочки, м; стандартный шаг зубьев звездочки равен lзв=0,0254 м.

         Выбираем редуктор Ц2-400-50,94-5Ц с передаточным числом Uo=50,94.

е). Выбор параметров тяговой цепи

Определяем динамическое усилие Sдин, Н

                      Sдин=Ки×2×p×V×(к¢×mг+к¢¢×mх)/t×zo=

                                 =1,3×2×3,14×0,1×(1,0×194,6+0,5×194,6)/0,25×13=73 Н,

где Ки – коэффициент, учитывающий интерференцию упругих волн; Ки=0,75…1,50; принимаем Ки=1,3;

         к¢, к¢¢ - коэффициенты участия в колебательном процессе соответственно массы перемещающегося груза и массы ходовой части; к¢=1,0, к¢¢=0,5 при Lг=50…120 м;

         mг – масса груза, находящегося на конвейере, кг

                       mг=q×L/2=q×2×Lг/2=5,56×35=194,6 кг;

         mх – масса ходовой части конвейера, кг

                       mх=qo×L=qo×2×Lг=2,78×2×35=194,6 кг;

         t – шаг тяговой цепи, м; принимаем t=0,25 м.

Расчетное натяжение тягового элемента Sрас, Н

                       Sрас=Smax+Sдин=7180+73=7253 Н.

Коэффициент запаса прочности Кзап

                       Кзап=Qр.в/Sрас[Кзап],

где Qр.в – разрушающая нагрузка, Н;

      [Кзап] – допустимый коэффициент запаса прочности; [Кзап]=6…7.

Разрушающая нагрузка Qр.в, Н

                       Qр.в>Sраз×[Кзап]=7253×7=50771 Н.

         По разрушающей нагрузке и по ГОСТ 588-74 выбираем цепь М56, у которой Qр.в=56 кН