Трубная обвязка насосной станции включает:
- общую приёмную магистраль со смонтированными на ней запорными задвижками и двумя параллельными приёмными сетчатыми фильтрами;
- приёмные патрубки насосов с запорными задвижками;
- выкидные патрубки насосов с ППК, обратными клапанами, запорными задвижками;
- общую выкидную магистраль;
- байпасную линию с запорной задвижкой и обратным клапаном.
В состав КИП и датчиков, размещённых в насосном модуле, входят:
- датчики перепада давления на фильтрах;
- манометры приёмного и выкидного давления насосных агрегатов;
- датчики давления на приёме и выкиде насосов;
- датчики температуры и термометры, установленные на выкидных патрубках;
- датчики температуры подшипников насосных агрегатов.
Контейнер насосной станции оборудован системой вентиляции помещения и детектором газа, системой обогрева, приборами освещения, пожарной сигнализацией, аварийными выключателями насосов; возможна установка монорельса с ручным краном для демонтажа, монтажа оборудования.
Многофазная смесь (сырой нефти с водой и природным газом) с избыточным давлением подаётся на сетчатые фильтры, установленные параллельно. Фильтры удаляют посторонние твёрдые включения. В рабочих условиях система обслуживается одним фильтром. Перед входом в фильтры и на выходе из них установлены манометры и датчики давления, передающие показания на панель управления. По показаниям этих датчиков производится переключение потока на параллельный фильтр с выводом засорённого фильтра на очистку и затем в позицию резервного.
Далее линия раздваивается с возможной подачей многофазной смеси на вход каждого насоса. Для равномерного износа многофазных насосов, а также предотвращения преждевременного выхода из строя насоса находящегося в постоянном резерве, насосы работают попеременно через каждые 48 – 120 часов. Переключение насосов производится оператором.
Насос перекачивает многофазную смесь, повышая её давление до 24атм, и имеет запас производительности по газу до 10%.
На корпусе насоса установлены 4 датчика температуры подшипников с возможностью остановки насоса при повышении температуры выше допустимой и подачей звукового сигнала. На выходе из насоса установлен термометр и датчик температуры, передающий показания на панель управления. По этим показаниям происходит автоматическая остановка насоса при повышении температуры перекачиваемого потока, свыше нормативной, с подачей звукового сигнала. Там же установлен манометр и датчик давления, по которым производится автоматическая остановка насоса при понижении давления, ниже нормативного, с подачей звукового сигнала.
В насосной станции фирмы AMRUTECH на сборной линии после насосов имеется частичный отвод, подающий многофазную смесь на сепаратор, для отделения нефти и воды. Из этого сепаратора жидкая фаза в количестве 4,7 м3/час подаётся в 4 корпуса подшипников насоса для их смазки. Давление в линии подачи жидкофазной смазки должно быть на 2 атм выше, чем давление потока на входе в насос. На линии подачи смазки (воды и нефти) каждого насоса установлен датчик давления, передающий показания на панель управления, по которым производится автоматическая остановка насоса при понижении давления, ниже нормативного, с подачей звукового сигнала.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.