Организация, планирование и управление процессом разработки: Методические указания к практическим занятиям

время машинно-ручных работ при спуске или подъеме колонны труб в минутах;      

-  время машинное при спуске или подъеме  колонны труб в минутах.

 По сборнику “Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт скважин” нормативы времени на машинно-ручные и ручные приемы при спуске и подъеме колонны труб  установлены для двух типов соединения однотрубна и двухтрубна,табл.2.1.

Машинное время на  подъем штанги или трубы из скважины определяется по формуле:

                     (5.2)

где  - машинное время на спуск или подъем штанги или трубы из скважины , мин;

 - длина штанги или трубы, м;

- средняя скорость подъема крюка при спуске или подъеме штанги или трубы из скважины, м/мин;

 - коэффициент, учитывающий замедление скорости подъема крюка при включении и торможении барабана лебедки, приведен в табл. 5.2.

Таблица 5.1.

Н о р м а т и в ы    в р е м е н и, мин.

Тип соединения	Диаметр труб, мм
	48	60	73		89-102	114
Однотрубка
Спуск труб с мостков	0,72	0,90	1,34		1,65	2,30
Подьем с укладкой труб на мостки	0,80	0,98	1,42		1,73	2,40
Двухтрубка
Спуск труб с мостков	-	-	1,47		1,76	2,47
Подьем с укладкой труб на мостки	-	-	1,63		1,92	2,67
То же, при работе с ЭПН:
Однотрубка
Спуск труб с мостков	-	1,84	2,22		2,53	-
Подьем с укладкой труб на мостки	-	1,20	1,63		1,89	-
Двухтрубка	-	-	3,31		3,60	-
Спуск труб с мостков	-	-	2,03		2,32	-
Подьем с укладкой труб на мостки
Установка трубы за палец
Двухтрубка
Спуск труб с мостков	-	0,81	1,02		1,23	1,58
Подьем с укладкой труб на мостки	-	1,01	1,22		1,43	1,79

Средняя скорость подъема крюка определяется по формуле:

 = , м/мин,                   (5.3)

где    - число струн оснастки талевой системы;

 - число оборотов барабана лебедки, об/мин.

- средний расчетный диаметр барабана лебедки с намотанными на него рабочими рядами каната, определяется по формуле:

= ,                           (5.4)

где  - диаметр барабана лебедки второго рабочего ряда каната, м;

 - диаметр барабана лебедки с последним рабочим рядом каната, м.

Таблица 5.2.

Тип подъемника	Скорость подъема	Вид ремонта скважин
		Оборудованных ЭЦН	Во всех остальных случаях
Азинмаш-37	I	1,5	1,2
	II,III	1,5	1,3
Азинмаш-43	I,II,III	1,5	1,2
	IV		1,3
А-50	I	1,5	1,1
	II	1,5	1,15
	III		1,2
	IV		1,3

При расчетах принято, что на барабане постоянно намотан не участвующий в работе один ряд каната (первый ряд).

При наматывании на барабан лебедки канат частично укладывается между витками предыдущего ряда, что дает увеличение диаметра барабана при наматывании следующего ряда каната, равное:

 = 1,87 *                        (5.5)

Таблица 5.3.

Техническая характеристика агрегатов подьемников

Технические параметры	Единница измерения	Подъемные агрегаты
		Азинмаш-37	Азинмаш-43	А-50
Номинальная мощность двигателя	л.с.	240	108	210
Число оборотов барабана лебедки
I	об/мин	54,6	35	39,8
II	об/мин	114,9	58	69,8
III	об/мин	230,9	96	153
IV	об/мин		159	268
Диаметр бочки барабана лебедки	мм	420	420	420
Длина бочки барабана лебедки	мм	800	1000	600
Рабочая длина бочки барабана лебедки	мм	800	800	600

При наматывании на барабан лебедки канат частично укладывается между витками предыдущего ряда, что дает

Диаметр барабана лебедки вместе с намотанными на него рабочими рядами каната определяется по формуле:

,              (5.6)

где  - диаметр барабана лебедки, приведен в табл. 5.3., м:

 - диаметр талевого каната, м;

 -  порядковый номер наматываемого ряда каната.

Величина n зависит от длины рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки при подъеме бурильной свечи или порожнего элеватора. Длина рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки, зависит от длины свечи, оснастки талевой системы и определяется по формуле:

=  м,                    (5.7)

где 0,5  - высота подъема свечи выше муфты труб, насаженных на элеватор, м.

Длина каната, наматываемого на барабан лебедки в n-м ряду, определяется по формуле:

= ,                               (5.8)

где - число витков каната, размещающихся в каждом ряду.

Число витков каната, размещающихся в каждом ряду, определяется во формуле:

,                                       (5.9)

где  - длина рабочей части барабана лебедки, м;

       - поправка на неплотное прилегание витков каната друг к другу, принимаемая равной единице.

Количество поднимаемых труб или штанг определяется по формуле:

                        (5.10)

где расчетная грузоподъемность лебедки, кг;

 - вес подвижных частей талевой системы (талевого блока, крюка, штропов, элеватора, талевого каната,), кг;

-вес электропогружного агрегата, кг,

 - средний вес 1 м трубы или штанги, кг;

 - длина поднимаемой трубы или штанги, м.

Расчетная грузоподъемность  буровой лебедки определяется по формуле:

                 (5.11)

где - мощность на подъемном валу лебедки, л.с.;

- коэффициент полезного действия талевой системы;

 - средняя скорость подъема крюка, м/сек.

Коэффициент полезного действия талевой системы для соответствующих оснасток приведены в табл.5.4.

Таблица 5. 4.

Оснастка талевого механизма		Тип подшипника
		Скольжения	Качения
1х2   2 струны	0,94			0,968
2х3   4 струны	0,904			0,95
3х4   6 струн	0,868			0,931
4х5   8 струн	0,836			0,914
5х6   10 струн	0,804			0,896

Мощность на подъемном валу лебедки определяется по формуле:

                             (5.12)

где мощность двигателей привода подъемного механизма, л.с.;

        общий коэффициент полезного действия установки, принимается