Курсовая работа по машиноведению, страница 6

Н/м

кН

МПа < МПа

Отсюда можно сделать вывод, что условие прочности выполняется.

2 РАСЧЕТ АППАРАТА

2.1 Расчет аппарата для перемешивания

Рис.2.1. Конструктивная схема аппарата с перемешивающим устройством

1 - корпус; 2- крышка, днище; 3 - штуцеры, которые служат для введения и віведения  продукта,или присоединение к аппарату трубопровода или других устройств; 4 - люки, лазы; 5 - сопротивления; 6 - внутреннее устройство (мешалка).

Целью расчета аппарата есть определение толщины обечаек корпуса и толщины стенки эллиптического днища, а также подбор опор для аппарата, расчет  аппаратного фланца, к которого крепится плоская крышка, определение диаметра патрубка штуцера и проверка корпуса аппарата  на местную стойкость в сжатой зоне.

Выбираем конструкционный материал по данной температуре и концентрации стали. Для данного аппарата выбрана сталь Х18Н10Т.. Проверяем возможность использования избранной марки стали на работу под рабочим давлением в аппарате. Для этого по табл. 1 [1] определяем Р_у = 1,6 МПа > Р_р = 0,22 МПа, что дает возможность аппарату работать под давлением.

Определяем допустимое напряжение, Мпа, при температуре рабочей среды t  по табл.2 [4] МПа

Определяем толщину обечайки корпуса аппарата

, м

(2.1)

где Р_р ─ расчетное давление, МПа; D_y─ диаметр аппарата, м; ─ допустимое напряжение,  МПа;  ─ коэффициент прочности продольного свареного шва (  = 1, для стыковых и тавровых соединений, выполненных автоматической электросваркой); С ─ увеличение к расчетной толщине обечайки на компенсацию коррозии; С₁ ─ дополнительное увеличение.