В опорном узле на хомутах из круглой стали должны быть сделаны следующие проверки:
1) опорного вкладыша на смятие по плоскости примыкания верхнего пояса (или опорного раскоса в случае полигональной фермы)
,
где Nс – сжимающее усилие в верхнем, примыкающем элементе;
Асм – площадь участка смятия.
2)стальных тяжей на растяжение в месте нарезки
,
где Nр – растягивающее усилие в нижнем поясе фермы,
Ант – площадь сечения одного тяжа в месте нарезки (всего тяжей в узле – четыре);
Rbt – расчетное сопротивление стали тяжа растяжению;
gс – коэффициент, учитывающий условия работы тяжей.
3) количества двухсрезных нагелей nн для прикрепления накладок к нижнему поясу по усилию в крайнем элементе Nнп
где Тmin – минимальная несущая способность нагеля на один срез (приложение 7).
4) опорного швеллера и уголков на изгиб под действием нагрузки от вкладыша и накладок
,
5) накладок на смятие по торцам
,
где Асм – площадь участка опирания накладки на торцевые уголки,
Rсм – расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон (приложение 2).
6) опорной подушки на смятие под воздействием опорного давления
где N - опорная реакция,
b и bпод – ширина подбалки и ширина опорной подушки.
13. ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ УЗЛЫ ФЕРМЫ
Сопряжения элементов брусчатых ферм в промежуточных узлах осуществляют на лобовых врубках с одним зубом непосредственным лобовым упором или на врубках с подушками. Врубки с двумя зубьями, требующие точной подгонки большого количества плоскостей при примыкании сжатых раскосов одновременно и к верхнему и к нижнему поясу, в промежуточных узлах, как правило, не применяют.
Глубина врубок в промежуточных узлах не должна быть более 1/4 высоты бруса ослабленного элемента. Рабочие плоскости врубок располагают перпендикулярно к осям сжатых раскосов.
В промежуточных узлах обычно выдерживают строгую центровку узлов, т.е. геометрические оси всех элементов, сходящихся в узле, сводят в одной точке – центре узла.
Сжатый раскос в узлах (рис 9–11) врубают в верхний и нижний пояса таким образом, чтобы центр площадки смятия совпадал с геометрической осью раскоса. Раскосы скрепляют с поясами стяжными болтами диаметром 12-14 мм. Для образования горизонтальной площадки под шайбу тяжа делают подрезку верхнего пояса на глубину не более 1/5 высоты бруса.
В промежуточных узлах средних панелей врубку раскосов, примыкающих к верхнему поясу под большим углом, заменяют простым лобовым упором раскосов в пояс.
Коньковый узел (рис.12,13) обычно решают непосредственным торцевым упором элементов верхнего пояса друг в друга с небольшой подрезкой их сверху для образования горизонтальной площадки под шайбу тяжа. Шайбу в этом узле часто делают жесткой, из отрезка швеллера. Узел перекрывают парными накладками, скрепленными стяжными болтами.
Место устройства стыка нижнего пояса можно установить из рис.14,15 в зависимости от пролета фермы. Средний (центральный) узел нижнего пояса часто совмещают со стыком последнего. На рис. 16 и рис.17 представлено два варианта решения этого узла. В первом
случае сжатые раскосы упирают в подушку, плотно врезанную в нижний пояс на глубину не менее 2 см. Раскосы удерживаются от смещения штырями из круглой стали, вставляемыми в просверленные для этой цели отверстия в торцах раскосов и в подушке. Подушку скрепляют с нижним поясом двумя стяжными болтами, по одному с каждой стороны стыка. Стык нижнего растянутого пояса конструируют, как обычно, с парными накладками на нагелях из круглой стали. Под гайки тяжа в этом узле подкладывают жесткую листовую шайбу или шайбу из отрезка швеллера.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.