Основные мероприятия, обеспечивающие предотвращение взрывов установки комплексной переработки газа

9 Методы и средства защиты работающих

9.1 Основные мероприятия, обеспечивающие предотвращение взрывов

Ведение технологического процесса на УКПГ связано с сепарацией и осушкой газа, в состав которого входят углеводороды парафинового ряда С1–С6, образующие с воздухом взрывоопасные смеси.

Для предупреждения возникновения аварий, загазованности рабочей зоны, взрывов и пожаров на УКПГ предусмотрена система сигнализации и блокировок параметров технологического режима и работы оборудования ( приводной арматуры, насосов).

В арматурных блоках и блоках насосов, а также на площадках оборудования установлены сигнализаторы довзрывных концентраций, сблокированные с аварийной вентиляцией и работой насосов.

Сигнализаторы довзрывных концентраций – СТМ-30, установлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р51330.9-99. При достижении 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) предусмотрено включение аварийной вентиляции и срабатывание звуковой и световой сигнализации. При достижении 50% НКПР предусмотрен аварийный останов УКПГ.

Специальные мероприятия по предотвращению отравления метанолом:

Метанол, относящийся к спиртам, является сильным нервно-сосудистым ядом и вызывает тяжелые отравления. Часто отравления заканчиваются летальным исходом. По своим внешним признакам – запаху и вкусу - метанол подобен этиловому спирту. При работе с метанолом необходимо соблюдать требования «Инструкции о мерах безопасности при работе с метанолом на предприятиях и в организациях Минхимпрома» ВНЭ28-86.

Предусмотрены следующие мероприятия для предотвращения отравления метанолом:

·  ограждение емкостей с метанолом;

·  охранная сигнализация огражденной зоны;

·  насосы и арматура расположены в закрытых блоках;

·  места возможного хищения метанола (места отбора проб, открытые фланцевые соединения) защищены кожухами и должны быть опломбированы.

С целью снижения опасности и вредности на УКПГ предусмотрены следующие мероприятия:

-  технологическое оборудование максимально размещено на открытой площадке;

-  для свободного и безопасного доступа обслуживающего персонала к аппаратам и приборам КИП и А смонтированы площадки и  лестницы;

-  степень автоматизации процессов исключает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала на установках в зоне размещения технологического оборудования, контроль и регулирование технологического процесса производится дистанционно из помещения управления (операторной);

-  все аппараты и трубопроводы, где может возникнуть давление, превышающее расчетное, оснащены блоками предохранительных клапанов с переключающими устройствами;

-  электрооборудование, приборы, датчики, преобразователи систем КИП и А установлены во взрывозащищенном исполнении;

-  для контроля, за наличием углеводородов в окружающем воздухе, в помещениях установлены непрерывные анализаторы с выдачей светового и звукового сигналов довзрывных концентраций;

-  технологическое оборудование, фланцевые соединения, клапанные сборки выполнены герметично.

С целью предупреждения пожаров, взрывов на УКПГ категорически запрещается применение открытого огня. Огневые и газоопасные работы проводятся регламентировано согласно соответствующим инструкциям.

Кроме того, на УКПГ с целью обеспечения безопасного ведения процесса выполняются следующие требования:

-  принятие предупредительных мер против искрообразования от механических ударов, электротока, статического электричества;

-  устройство молниезащиты зданий, сооружений и оборудования;

-  наличие необходимых для процесса сырья, реагентов;

-  строгое соблюдение обслуживающим персоналом правил, норм, инструкций согласно перечню, обязательному для установки;

-  своевременное проведение технического освидетельствования и испытания технологического оборудования с целью выполнения требований взрывобезопасности (прочность, герметичность) в соответствии с нормами и правилами, утвержденными инспектирующими органами, а также нормативно-технической документацией на процессы низкотемпературной сепарации газа и стабилизации конденсата;

-  рабочие и ИТР могут быть допущены к самостоятельной работе только после медицинской комиссии, определяющей пригодность работника по медицинским показаниям, прохождения инструктажа по технике безопасности и правила ведения процесса.

Аварийная и приточно-вытяжная вентиляция установлена в арматурных блоках установки подготовки газа и конденсата, насосной метанола и конденсата. На воздуховоде при пересечении противопожарной стены в блоках установлены огнезадерживающие клапаны.

Токсические и пожароопасные свойства материалов приведены в таблице 9.1

Таблица 9.1 - Токсические и пожароопасные свойства материалов

Наименование	Класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88	ПДК			Конц. предел распростр. пламени, % об.		Температура, 0С			Категория и группа взрывоопасн.смеси	Токсикологическая характеристика
		В воздухе раб. зоны, мг/м3	В атмос-фере нас.мест, мг/м3	В воде водое-мов, мг/л	верхний	нижний	вспышки	воспламенения	самовоспламенение

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Газ природный	4	300	50	-	5	15				IIATI	Вызывает удушье при концентрациях, снижающих содержание кислорода в атмосфере до 15-16%
Конденсат углеводородный	4	300	5 по бензину	-	1,4	8	<0		>380	IIAT3	При попадании на кожу вызывает раздражение. Пары конденсата воздействуют на  центральную нервную систему. При умеренных концентрациях отравление выражается в головной боли, головокружении, сердцебиении, слабости, психическом возбуждении. Позже наступает потеря сознания и судороги.
Метанол (метиловый спирт)	3	5	1	3	6,7	34,7	8	13	436	IIAT2	Сильный нервно-сосудистый яд. При приеме внутрь вызывает слепоту и смерть. Смертельная доза 30 см3.Тяжелое отравление, вызывающее слепоту, при приеме 5-10 см3. Хорошо впитывается через кожные покровы.