Организация работы в шихтовом отделении. Шихтовка плавок. Наиболее типичные составы шихт, график подготовки и передачи шихты к домне. Выявление «узких» мест в шихтовом отделении и возможности увеличения пропускной способности отделения. Перспективы улучшения организации работы (механизация и автоматизация). Обеспечение безопасности работ на шихтовом дворе.
Суточная потребность в сыпучих материалах. Характеристика приемных бункеров. Устройства для отсева мелкой фракции извести. Характеристика используемых сыпучих материалов.
Технология ведения доменной плавки
Хронометраж плавки, составление её паспорта. Приобретение практических навыков по расчету шихты, по управлению агрегатом из пульта управления, определению содержания углерода в металле, его температуры, физического состояния шлака в агрегате по ходу плавки и в пробнице. Практические приемы ведения доменной плавки. Цеховые методы шихтовки плавок. Номограммы для расчета шихты.
Влияние состава агломерата на шихтовку и на количество флюсов в шихте. Основные принципы завалки шихты в агрегат, влияние порядка загрузки материалов на характер процесса плавки.
Дутьевой режим. Шлаковый режим плавки. Влияние качества шлакообразующих материалов на технологию процесса и стойкость футеровки, на удаление фосфора и серы. Контроль и регулирование дутьевого и шлакового режима плавки, состава чугуна по углероду. Технологические приемы по интенсификации процесса шлакообразования.
Определение времени отбора пробы металла и замера температуры. Доставка проб металла и шлака, требования к пробам, подготовка их к анализу. Современные средства и методики для сокращения времени анализа и уменьшения погрешностей определения. Информация персонала о составах проб. Ведение паспорта плавки.
Выпуск. Подготовка летки (выпускного отверстия) к выпуску чугуна. Скорость выпуска. Организация работ у агрегата при выпуске металла.
Изучение технологических инструкций по выплавке стали. Контроль за их выполнением.
Организация работы у плавильного агрегата. Задачи каждого члена штата в отдельные периоды плавки. Пуск и остановка агрегата на ремонт.
Описание, характеристика и назначение приборов, установленных в пульте управления. Схема расположения и назначения приборов и ручек управления. Световая и звуковая сигнализация. Существующие методы автоматизации теплового и технологического процессов плавки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.