Введение
Проблема ресурсосбережения является одной из главных в лесной отрасли России. Она ведет не только к истощению лесосырьевых ресурсов, но и в самих процессах переработки древесины оборачивается значительными экономическими просчетами, поскольку в себестоимости продукции более 80 процентов приходиться на стоимость сырья.
Основной задачей представленной работы являются расчёты параметров технико-технологического процесса лесопильного рамного потока, позволяющие выбрать наиболее выгодную по технико-экономическим показателям длину распиливаемого бревна.
пиломатериалов
Раскрой древесины осуществляется с помощью пильных станков. Работы, выполняемые отдельными станками, называются технологическими операциями, а совокупность всех операций – технологическим процессом. Конечная цель раскроя пиловочного сырья это получение заготовок определенных размеров и качества, предназначенных для изготовления конкретных изделий, сооружений или деталей для них (строительных деталей, мебели, тары, деталей машин и т. п.). Одну и ту же конечную продукцию можно вырабатывать по разным технологическим процессам, при различном составе и последовательности операций и применяемого оборудования. В одних процессах пиловочное сырье распиливают вначале на толщину, заданную в пиленой продукции, затем на ширину и длину, в других – сначала на ширину, затем на толщину и длину. Есть процессы, в которых продукция формируется последовательно по длине, толщине и ширине.
Выбор и обоснование того или другого процесса распиловки сырья определяется экономическими показателями. Главнейшее из них – это выход конечной продукции и затраты труда на его изготовление.
В себестоимости пиленой продукции затраты на сырье составляют 70 – 80 % от всех затрат на ее выработку. Это подчеркивает особое значение показателя экономного использования сырья.
Показатель использования сырья можно определить как по всему процессу, так и по стадиям в отдельности. Под стадиями процесса следует понимать части единого технологического процесса – от заготовки сырья до выработки конечной продукции и поставки ее потребителям. К таким стадиям, например, можно отнести процесс заготовки сырья, процесс раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы, процесс сушки пиломатериалов, процесс раскроя пиломатериалов на заготовки и т. д.
Высокие показатели рационального использования сырья имеют важное значение как для всего процесса, так и для отдельных его стадий.
Для получения высокого интегрального показателя использования сырья все стадии изготовления продукции следует рассматривать как части единого процесса. Это необходимо даже в тех случаях, когда отдельные стадии выполняются на разных предприятиях. В этом случае принцип единства процесса обеспечивается техническими требованиями на материалы и сырье, которые поставляют другие предприятия.
Расчет поставов сводится к определению размеров длины и ширины выпиливаемых досок (брусьев), их объема, объемного и посортного выхода отдельно по каждому сечению пиломатериалов и в целом по бревну. Расчет поставов по определению длины и ширины пиломатериалов ведут графическим или аналитическим методом.
Графический метод применяют обычно для расчета несимметричных поставов, а также поставов при специальных способах раскроя бревен (развально-сегментный, брусово-сегментный, секторный, круговой).
Для расчета развальных и брусковых симметричных поставов применяют аналитический метод. При этом размеры длины и ширины досок определяют по формулам или таблицам, которые составлены на основании вычислений, или при помощи графика-квадранта. Метод расчета поставов по формулам дает наиболее точные результаты, но он более трудоемкий по сравнению с другими методами.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.