Проектирование двухэтажного жилого дома с подвалом на две квартиры в г/п Берёзки Гомельской области

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Строительство и архитектура \ Гражданские и промышленные здания

55 страниц (Word-файл)

Скачать файл

Вид нагрузки и её расчёт

Нормат.,

кН/м

Расчёт.,

кН/м

1.Постоянная

1.1 Собственный вес плиты

2.Временная

Полезная

плит перекрытий со стеной ( Г- образный анкер ) и между собой ( линейный анкер).

Фундаменты.

В проекте применены ленточные сборные фундаменты из

железобетонных блоков марок ФЛ 12.24-1,ФЛ 12.30-1,ФЛ 12.10- 1,

ФЛ 9.24-1, по ГОСТ 13580-85.(рис 1).

рис.1 рис.2

Стены подвала выполнены из бетонных блоков марки ФБС 12.4.3-Т и

ФБС 16.6.3-Т по ГОСТ 13579-78 (рис 2). Глубина заложения

фундамента -3100. Вертикальная гидроизодяция выполнена горячим

битумом за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция из 2 слоёв рубероида на битумной мастике по периметру внутренних и наружных стен.

Стены и каркасы.

Стены запроектированы из блоков ПГС толщиной 500мм-наружные, а внутренние толщиной 400мм. Стены полно-телые. Кладка наружных и внутренних стен ведётся на цементно - песчаном растворе. Толщина швов в стенах 10 и 12 мм. Швы в кладке выполнены в пустошовку, для оштукатуривания стены. Верхнее обрамление выполнено в виде карнизного свеса, кото-рый состоит из карнизной плиты, уложенной на стену с выступом наружу на 500мм.

Перекрытия и покрытия.

Перекрытия и покрытия запроектированы из железобетонных

плит марок ПК48.15- 1.141-1 вып.63, П48.12-1.141-1 вып.63.

Монолитные участки выполнены из товарного бетона класса не ниже С 15\20. Швы между плитами по низу 20мм заделываются бетоном класса С 20\25 с тщательным уплотнением. Отверстия в плитах для прокладки инженерных сетей сверлят по месту. Анкеровка плит между собой выполнена линейными анкерами с крюками. Во внутренних стенах плиты опираются на стену на 120 мм для прокладки инженерных сетей и вентиляционных каналов. Связь между плитами и наружными стенами выполнена Г- образными анкерами из арматуры S240.

Перегородки.

В проекте применены стационарные перегородки из гипсобетона толщиной 120мм. Гипсобетонные панельные перегородки опира-ются на перекрытие, а к стенам и верхнему перекрытию крепят инвентарными скобами. Все щели примыкания тщательно канап-лят и затирают раствором. В санузлах применены перегородки из кирпича толщиной 120 мм.

Крыша.

Запроектирована скатная крыша. Имеется организованный водоотвод по внутреннему водостоку, из воронки. Внутренние водостоки отсутствуют

Полы

Экспликация полов

Тип помещения	Тип пола	Схема пола	Элементы плана и их толщина, мм	Площадь м2
В санитарных узлах	1		Керр.плитка Цементный раствор -25 Керамзитбетон-20 Два слоя рубероида на битумном Цементно-песчаная стяжка-20 Железобетонная плита	34.28
Кухня	2		Железобетонная плита Звукоизоляционная прокладка-15 Плита основания пола-60 Линолиум	24.64
В лоджии	3		Железобетонная плита-220 Два слоя рубероида на битумном мостике-10 Цементный раствор-20	35.36
В жилых комнатах	4		Железобетонная плита 220 Шпунтованные доски-30 Лаги 40*40(h), через 500 Топифлекс	125.9

Окна и двери.

Запроектированы деревянные окна с двойным остеклением марок : 02Р 14-12 ( рис . 5), 02Р 14-9 (рис 6.), 02Р 14- 15 ( рис 7), принятые по ГОСТ 11214-86. Двери наружные и внутренние приняты по ГОСТ 11214-78 марок: ДН 18-15П (рис.13),

ДО 21-12П (рис.9), ДГ 22-7.5П(Л) и ДО 22-9П(Л) (рис.8),

ДГ 21-10 (рис.10), ДО 21-9 (рис.11), ДГ 21-9 (рис.12).

рис.5 рис.6

рис.7

Также в проекте предусмотрена одна индивидуальная дверь с утеплённой обшивкой для входа в подвал Н=1900; L=850.

рис.8 рис.9 рис.10

рис.11 рис

РОЗА ВЕТРОВ.

Румбы

Время

СВ

ЮВ

ЮЗ

СЗ

Январь

Июль

Таблица 1.

Технико- экономические показатели.

1.Площадь участка , Aуч = 0.88 га

2. Площадь застройки , Азастр. = 1175 м

3. Площадь озеленения , Аозел = 3683.77 м

4. Площадь твёрдых покрытий , м Апокр = 2650.87 м

5. Плотность застройки Азастр/Ауч 100% =13%

6. Процент озеленения Аозел/Ауч 100% = 42%

7. Процент освоения Азастр + Апокр/Ауч = 43%.

1.4 . Наружная и внутренняя отделка.

Наименова- ние поме- щения	Потолок		Стены и пере- городки		Низ стен и перегородок		Примеча- ние
Наименова- ние поме- щения	Пло- щадь м	Вид от- делки	Пло- щадь м	Вид от- делки	Площадь м	Вид отделки	Примеча- ние
Кухня	24,64	Затирка швов и по белка известью	55,59	Оштукатурива- ние цем-песч. раствором и оклейка обоя- ми	33,35	Отделка глазурован- ной плит- кой	L=1500
Жилые комнаты	62,29	Расшивка, затирка швов и по- белка известью	108,39	Оштукатурива- ние цем-песч. раствором и оклейка обоя- ми
Санитар- ные узлы	34,28	Затирка швов и по белка известью	65,58	Оштукатурива- ние цем-песч. раствором и отделка глазу- рованной плит кой.	39,35	Отделка глазурован- ной плит- кой	L=1500

Кладка на фасаде ведётся из блоков ПГС в пустошовку под оштукатуривание и дальнейшую покраску. Оштукатуренный фасад выполняется акриловыми красками. Цоколь оштукатурен под шубу и окрашен в тёмные тона фасада.

1.5. Сводная спецификация.

Поз	Обозначение	Наименование	Кол.	Мас- са, кг	Примеча- ние
		Железобетонные изделия
ПК-1	Серия 1.141-1вып. 63	Многопустотная плита
		ПК48.15-3АтУт	108	3170	L=4780
ПК-2	тоже	ПК48.12.6АтУт	18	4840	L=4780
Ф-1	ГОСТ 13580-85	Фундамент ленточный
		ФЛ 12.24-1	31
Ф-2	тоже	ФЛ 9.24-1	11
Ф-3	тоже	ФЛ 9.10-1	1
Ф-4	тоже	ФЛ 9.30-1	2
АН-1		Линейный анкер	27
АН-2		Г-образный анкер	60
		Столярные изделия
О-1	ГОСТ 11214-86	Окно 02Р 14-15	4
О-2	тоже	Окно 02Р 14-12	8
О-3	ГОСТ 11214-86	Окно 02Р 14-9	10
Д-1	ГОСТ 11214-78	Дверь входная
		ДН 18-15П	4
Д-2	тоже	ДО 21-12П	16
Д-3	тоже	ДГ 22-7.5П(Л)	4
Д-4	тоже	ДО 22-9П(Л)	18
Д-5	тоже	ДГ 21-10	4
1	Серия 1.038.1-1 вып.1	Перемычка брусковая
		2ПБ 17-2	4	71
2	тоже	2ПБ 19-3	4	81
3	тоже	3ПБ 21-8	4	137
4	тоже	2ПБ 16-2	16	65
5	тоже	3ПБ 18-8	4	119
6	тоже	2ПБ 10-1	12	43
7	тоже	2ПБ 13-1	20	54
8	тоже	3ПБ 13-37	4	85
9	тоже	3ПБ 16-37	4	102

1.6. Технико-экономическое обоснование вариантов проектных решений.

Перегородки.

Вид конструкции

Стоимость

Трудоёмкость,

кол-во дней

Масса, кг.

Из кирпича тол-

щиной 120 мм.

100

1,7

300

Из гипсобетонных

плит толщиной 80м

1,35

Принимаем перегородки 2 видов и из гипсобетонных плит и из

кирпичей. Гипсобетонные принимаем потому, что они обладают меньшей стоимостью и меньшей массой, чем кирпичные. Кирпич-ные перегородки применяем в ванной и в туалете для того, чтобы уменьшить проникновение влаги в расположенные рядом помеще-ния.

2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ.

1. Расчёт лестничной площадки.

Исходные данные. Рассчитать и сконструировать ребристую плиту лестничной площадки двухмаршевой лестницы марки

2ЛП 25.15-4-К. Ширина плиты 1600 мм, толщина 90 мм, ширина лестничной клетки в свету 2.5 м. Временная нормативная нагрузка (пункт 12(а), таб.3 СНиП 2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия”), коэффициент надёжности по нагрузке (п. 3.7 СНиП 2.01.07-85).

Лестничная площадка выполнена из бетона класса C12/15, продольная рабочая арматура класса S 400

Определение прочностных характеристик материалов.

Для бетона класса С 12/15:

- нормальное сопротивление бетона осевому сжатию и осевому растяжению (таб. 6.1 СНБ 5.03.01-02);

- расчётное сопротивление бетона осевому сжатию , осевому растяжению, где для железобетонных конструкций (п.6.1.2.11 СНБ 5.03.01-01);

- модуль упругости бетона при марке по удобоукладываемости Ж1 (таб. 6.2 СНБ 5.03.01.02).

Продольная рабочая арматура класса S400:

- расчётное сопротивление (таб. 6.5 СНБ 5.03.01-02);

- модуль упругости арматуры всех классов ;

Для арматуры класса S500 (таб. 6.5 СНБ 5.03.01-02).

Расчёт плиты лестничной площадки.

Масса лестничного марша марки 1 ЛМ27.12.14-4 равна 1,52т., собственная масса площадки марки 2ЛП 25.15-4-К составит 1,345т. (смотри территориальный каталог, том 1).

Плита армируется каркасом К4 из арматуры класса S500.

При расчёте площадочной плиты рассматривают раздельно полку, упруго-заделанную в рёбрах, лобовое ребро, на которое опираются марши, и пристенное ребро, воспринимающее нагрузку от половины пролёта полки плиты.

Плита опирается по периметру на контурные рёбра. Отношение сторон плиты =(2,78-2х0,14-2х0,095)/(1,6-0,115-0,21)=2,31/1,38=1,67<2, следовательно, плиту рассчитывают как опёртую по контуру (приложение II).

Таблица 1.Сбор нагрузки на 1 плиты.

Вид нагрузки и её расчёт

Нормальная

нагрузка кН/

Расчётная

нагрузка кН/

1. Постоянная

От собственной массы плиты с мозаичным слоем

2. Временная

Полезная (п. таб. 3 СНиП

2,250

3000

1,1

1,2

2,475

3,600

Итого:

q=6,075

Определяем нагрузку на всю плиту:

Определяем усилие в плите:

Определяем необходимое количество арматуры на 1 погонный метр плиты:

Необходимая площадь сечения арматуры в пролёте:

Необходимая площадь сечения арматуры:

Принимаем каркас из проволочной арматуры класса S500 с шагом в продольном направлении S1=200мм, в поперечном направлении S2=150мм.

Принимаем каркас в продольном направлении 5 Ø4 S500 с As=0,628 на 1 п.м. плиты, и в поперечном направлении 6 Ø4 S500 с As=0,754 на 1 п.м. плиты. (1м/S1=1000/200=5 стержней, 1м/S2=1000/150=6,6≈6 стержней).

3. Расчёт лобового ребра площадки.

Расчётный пролёт ребра принимаем равным пролёту в свету с увеличением на 5%.

В работе ребра участвует плита площадки как полка, расположенная в сжатой зоне. Расчётное сечение имеет следующие геометрические характеристики:

h=30 cм (без учёта мозаичного слоя), в=13 см, см, см (рис1).

При , за расчётную ширину сжатой полки принимаем меньшую из двух значений:

см

Принимаем см

Таблица2.

Сбор нагрузки на 1 м.п. лобового ребра от собственного веса ребра и веса маршей.

Вид нагрузки и её расчёт	Нормат., кН/м		Расчёт., кН/м
1. Постоянная Собственный вес ребра Собственный вес марша Вес ограждений и поручней марша 2. Временная Полезная	1,21 6,33 0,2 5,06	1,1 1,1 1,05 1,2		1,33 6,96 0,21 6,07
Итого:

Таблица 3.

Сбор нагрузки на 1 м.п. лобового марша от собственного веса плиты.

Рис.2 Расчётная схема лобового ребра.

Усилия от полной расчётной нагрузки

Расчёт прочности нормальных сечений

Принимаем с=0,03 м, тогда рабочая высота сечения равна

d=h-c=0,3-0,03=0,27 м

Вычисляем

Определяем по п. 7.1.2.4 СНБ 5.03.01-02

Проверяем условие

По таблице 4 приложения определяем ,

Величина сжатой зоны бетона , значит сжатая зона бетона находится в пределах полки, сечение рассчитываем как прямоугольное шириной м

Площадь сечения растянутой арматуры =1,98

Принимаем 2 ø 12 мм S400 с

Процент армирования

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

Содержание.

Введение

1. Область применения.

2. Организация и технология строительного производства.

3. Организация и методы труда рабочих.

4. Техника безопасности.

5. Калькуляция трудовых затрат

6. Контроль качества.

7. Материально технические ресурсы.

Ведение.

В соответствии с заданием на дипломное проектирование разработана технологическая карта на каменно-монтажные работы. Рабочими чертежами является архитектурная часть дипломного проекта по теме «2-х этажный жилой дом в г\п Берёзки Гомельской области». Технологическая карта разработана с учётом опыта ведущих строительных организаций с применением современных материалов, механизмов, что позволяет сократить трудозатраты и сроки производства работ. Технологическая карта разработана с учётом охраны труда и охраны окружающей среды.

Раздел 1. Область применения.

1.1Технологическая карта разработана для двухэтажного, двухквартирного, блокированного жилого дома.

1.2Место строительства г/п Берёзки, Гомельской области

1.3Технологическая карта разработана на типовой этаж

1.4Размеры здания в плане 27.6 х 10.5м.

1.5Наружные стены выполняют толщиной 500мм, из пногазосиликата. Толщина внутренней несущей стены – 400мм. Перегородки между квартирами и санузлами – 120мм. Количество этажей – 2. Высота этажа 2.8м. Стены и перегородки (между квартирами и санузлами) выполнены из керамического кирпича.

1.6Строительство ведётся в летний период

1.7Работы ведутся в две смены.

Раздел 2. Организация и технология строительного производства.

2.1 В состав технологической карты входят следующие работы: кладка наружных и внутренних стен, перегородок, приготовление раствора, заливка швов, сварочные работы, обслуживание краном.

2.2 До начала каменно монтажных работ должны быть выполнены следующие работы:

- закончено устройство нулевого цикла, и принято по акту.

- выполнена горизонтальная гидроизоляция.

- завезены материалы.

- смонтирован башенный кран и сдан по акту.

- материалы разложены и складированы в зоне действия крана.

- утеплитель хранят в закрытом складе

2.3 Подсчёт объёмов работ.

Наименование работ	Площадь стен	Метод проёмов			Площадь кладки	Объём кладки
Наименование работ	Площадь стен	Окна	Двери	Общая	Площадь кладки	Объём кладки
Кладка наружных стен =500мм	194,29	21,28	8,9	30,18	164,11	113,4
Клака внутренних стен =400мм	133,9	-	11,25	11,25	122,65	37,4
Кладка перегородок =120мм	57,42	-	13,79	13,79	133,63	-
Всего						150,8

2.4. Определение численности исполнителей

Принимаем 8 человек

Принимаем 3 человека

2.5 Формируем бригады в звенья

Для наружных стен принимаем звенья 2 четвёрки

Для внутренних стен принимаем звено тройку

2.6 Определяем длины делянок

для одной смены

2.7 Подбор крана

Определяем требуемую грузоподъёмность крана при монтаже плиты перекрытия

Определяем требуемую высоту крюка

Определяем длину стрелы

Принимаем кран КБ – 100,3

- грузоподъёмность, м – на наибольшем вылете – 5

- на наименьшем вылете – 5

- вылет, м – наибольший – 20

- наименьший - 10

- высота подъёма, м – при наибольшем вылете – 21

- при наименьшем вылете – 33

- установленная мощность рабочих механизмов, кВт – 34

- колея, м – 4.5

- масса крана, м – конструктивная 26.8

- общая – 54

2.8 Подбор количества автотранспорта

Для транспортировки груза принимаем грузовик МАЗ – 500, грузоподъёмностью 7,5т

принимаем n=6.

Принимаем 7 машин.

Раздел 3. Организация и методы труда рабочих.

Каменно-монтажные работы выполняет комплексная бригада К1, К12 – каменщик 5 разряда. К2, К5, К6, К9, К13 – каменщики 4 разряда. К3, К4, К10, К11, К14, К15 – каменщик 3 разряда. К7, К8 – каменщик 2 разряда. М1 – монтажник 4 разряда (К2). М2 – каменщик 3 разряда (К3). М3 – монтажник 2 разряда (К7). М4 – монтажник 3 разряда (К4). Строительство ведётся поточным методом.

№ работ по графику	Операции при выполнении	Характер труда рабочих
1. Кладка наружных стен.	Подготовительные работы Установка порядовки и натяжение причального шнура Раскладка блоков и расстилка раствора . Кладка стены. Проверка правильности кладки.	К3 и К4 – подготавливают порядовки к установке. К3 – устанавливает промежуточную порядовку и затем натягивает причальный шнур. К2 – раскладывает блоки на внутренней половине стены. К3 – перелопачивает раствор и раскладывает его на наружной половине стены. внутренней версты ложкового ряда с неполным швом. К1 - выполняет после укладки пяти рядов. Вертикальность проверяет с помощью отвеса, горизонтальность с помощью правила и уровня. Толщину швов периодически проверяет с помощью метра.
2. Кладка внутренних стен.	Натягивание причального шнура Раскладка блоков и расстилка раствора. Кладка ложкового ряда.	К10 – натягивает причальный шнур. К11 – раскладывает блоки стопками . К10 – перелопачивает раствор и раскладывает его на наружной половине стены, толщиной 2-2.см К9 - разравнивает раствор кельмой и укладывай блоки вприсык К11 – раскладывает блоки на наружной версте. К10 – расстилает раствор для кладки внутренней версты, толщиной 2-2.5см К9 – раскладывает раствор кельмой и укладывает блоки вприсык.
3. Кладка перегородок в ½ кирпича	Разбивка перегородок Закладка перегородок Подача кирпича и раствора Кладка перегородки	1. К5 и К7 – в соответствии с главными осями разбивают оси перегородок согласно проекту наносят риски на капитальные стены. Затем от рисок при помощи отвеса провешивают вертикальную линию примыкания перегородки к стене и прочерчивают её мелом по правилу К5 – отмеряет на капитальных стенах от уровня чистого пола высоту пяти шести рядов кладки К7 – подносит кирпич К5 и К7 – по концам перегородки (а при необходимости на углах и в середине) выкладывают на заданную высоту отдельные участки перегородки длинной 4-5 кирпичей рубежной штрабой. Эти участки являются маяками К5 – проверяет по горизонтали с помощью уровня, а по вертикале – отвесом. К7 – перелопачивает раствор в ящике, а затем лотком черпает раствор и расстилает его шириной 70-80мм, толщиной 20мм на длину 1.5-2м. К5 – устанавливает причальные скобы и натягивает начальный шнур. Кладку ведёт вприсык. Причальный шнур переставляет на каждом ряду кладки.
	Проверка правильности кладки перегородок	К7 – подаёт каменщику К5 кирпичи в руки. К5 и К7 – забивают в швы капитальных стен стальные ёрши для крепления арматуры, укладывают готовую арматуру. Закладывают в откосы дверных проемов просмоленные пробки для крепления дверных коробок, а также устанавливают железобетонные перемычки над проёмами. К5 – проверяет горизонтальность рядов кладки уровнем по рейке, ровности поверхности правилом, а вертикальность кладки – отвесом. Неровности кладки он устраняет лёгким ударом молотка-кирочки по правилу, приложенному к кладке.
4. установка подмостей в первое положение (высота 1м)	Проверка исправности и страповка подмостей Подъём и перемещение подмостей к месту страповки. Установка подмостей на место расстраповки их.	МЗ – проверяет исправность подмостей, очищает и стропует. М2 – проверяет надёжность страповки подмостей М1 и М3 – принимают подмости и ориентируют их над местом установки. М1 и М3 – принимают и опускают подмости на перекрытие, при необходимости регулируют положение ломами.
5. Перестановка подмостей во второе положение (высота 1,95м)	Страповка и подъём подмостей Установка подмостей на места, расстраповка их	М1 и М2 – стропят подмости, следят за равномерностью открытия опор. М1 и М2 – следят за установкой подмостей на перекрытие затем расстропывают.
6.Подача кирпича на рабочее место. 7. Монтаж оконных перемычек.	Подача вилочного захвата с кирпичом. Установка вилочного захвата с кирпичом на рабочем месте каменщиков 1. Укладка арматурных стержней в местах пенополистерола. 2. Устройство пастели из раствора. 3. Страповка пакета ненесущими перемычками и подача их к месту укладки. 4. Приём пакета с несущими перемычками и укладка его на подмости, расстраповка пакета и укладка перемычек 5. Страповка одной несущей перемычки и подача её к месту укладки 6. Приём и укладка несущей перемычки 7. Выверка и укладка перемычки в проектное положение, расстраповка несущей перемычки, заделка стыков раствором.	М1 и М2 – стропят вилочный захват и убеждаются в надёжности страповки. М1 – падаёт сигнал машинисту крана для перемещения кирпича М2 – принимает вилочный захват с кирпичом и устанавливает на подготовленное место. Затем расстраповывает поддон и подаёт сигнал для поднятия и возврата захвата. М1 – принимаем захват на месте складирования кирпича К3 – укладывает арматурные стержни К3 – расстилает лопатой раствор К1 – разравнивает раствор кельмой М4 – стропует пакет перемычек и падает сигнал для поднятия. К3и К1 – принимаю и укладывают на подмости. Укладывают перемычки на подготовленную растворную постель М4 – стропует перемычку и полаёт сигнал для поднятия. К3 и К1 - принимают перемычку и направляют к месту укладки. К3 и К1 – проверяют уложенную перемычку по уроню, после ломами рихтуют её а проектное положение. Затем расстраповывает несущую перемычку и заделывают раствором стыки между перекрытиями.
8. Монтаж плит перекрытия.	Подготовка и страповка плиты Подготовка опорной поверхности Прием, выверка и укладка плиты в проектное положение Расстраповка и крепление плиты.	М4 – стропует плиту подаёт сигнал для подъёма. М2 и М3 – очищают стену, расстилают лопатами раствор толщиной 10-15мм М1 и М32 – принимают и укладывают поданную плиту. Затем не ослабляя напряжение ветвей стропа они ломами рихтуют плиту в проектное положение. М1 и М2 – растраповывают плиту перекр. М2 – вставляет анкеры в специально оставленные в кирпичной стенке гнёзда М1 – электросваркой крепит анкера к монтажным петлям.
9.Монтаж лестничной площадки.	Разметка мест укладки лестничной площадки. Устройство постели из раствора. Страповка лестничной площадки и подача её к месту укладки. Приём укладка и выверка площадки. расстраповка площадки заделка стыков раствором.	М3 и М2 – при помощи рулетки размечают место установки лестничной площадки и выносят отметки на стену. М2 и М3 – расстилают лопатами раствор в местах оперения площадки толщиной 10-12мм М4 – стропует лестничную площадку М1 и М2 – принимают площадку, ориентируют над местом укладки и укладывают по сделанной разметки. М1 – выравнивает положение площадки специальным шаблоном М2 – ломом рихтует площадку в проектное положение. М1 и М2 – растраповывают площадку и затем заделывают стык раствором.
10. Монтаж лестничных маршей.	Страповка захвата и лестничного марша к месту установки. Подготовка места установки марша, приём и установка марша, снятие захватов, заделка стыков раствором Подача захвата к месту складирования маршей и расстраповка его.	М4 – стропует захват, надвигает его на лестничный марш. М3 – подготавливает место укладки. М2 – придерживает марш оттяжкой и направляет к месту установки М1 и М2 – устанавливают марш на места и ломами рихтуют в проектное положение. Затем снимают захват, после чего заделывают стыки между лестничными площадками и маршем. М4 – принимает и расстраповывает захват.
11. Монтаж балконной плиты	Устройство растворной пастели Страповка и подача к месту установки. Приём, укладка и временное крепление плиты. Выверка и укладка плиты в проектное положение. Заделка стыков минераловатными плитами, раскладка анкеров.	М3 – очищает стену от мусора и настилает лопатой раствор толщиной 10-12мм. М4 – стропует балконную петлю за четыре петли. М1 и М2 – принимают плиту и направляют её к месту укладки. М3 – подаёт инвентарную стойку на балкон нижележащего этажа и после укладки плиты ставит стойку под неё. М3 – по сигналу М1 поворачивает рукоятку стойки, тем самым поднимает или опускает выступающую часть плиты М1 и М2 – ломами рихтуют плиту в проектное положение, затем растраповывают. М3 – подносит к рабочему месту минераловатные плиты. М1 и М2 – укладывают их встык М3 – подносит и раскладывает на местах крепления плиты стальные анкера.

Раздел 8. Техника безопасности.

1. По периметру здания устанавливаются защитные козырьки шириной 1.5м, с уклоном в сторону здания. Первый ярус козырьков на высоте 6-7м, он остаётся до конца строительства. Последующие козырьки устанавливаются и переносятся через 6м.

2. Средство подмащивания должно быть ниже кладки на 0.75м и отстоять от стены на 5см.

3. Запрещается применять случайные средства подмащивания.

4. Запрещается перегружать подмости материалом.

5. запрещается стоять на кладке.

6. Организация рабочего места должна выполняться по проекту.

7. Каменщик должен работать в спецодежде и каске.

8. Каменщик должен проходить медосмотр в установленное время.

Раздел 7. Контроль качества.

Контроль качества кладки.

№

п/п

Контролируемые показатели

Допуски

Отклонение поверхностей и углов кладки по вертикале

на один этаж

на всё здание

Неровности по вертикально поверхности кладки

Отклонение отдельных рядов кладки от горизонтали на 10 м длины

Отклонение отметок обрезов и этажей

Толщина горизонтальных швов

Отклонение по толщине кладки

Отклонение по смещению осей конструкции

Средняя толщина швов

- в вертикальных

- в отдельных местах

±10

±30

±5

±15

8…15

±10

±5

8…15

Контроль качества плит перекрытий

№

п/п

Контролируемые показатели

Допуски

Разница в отметках верхней поверхности плит жилых и общественных зданий

Разница в отметках нижней поверхности плит

Наибольшая разница в отметках поверхности элементов перекрытия в пределах повышаемого участка

Разница в уровнях опорных поверхностей в пределах выверяемого участка по верху выравнивающего слоя раствора

Допустимые смещения элементов относительно разбивочных осей на опорах конструкций

+20

+10

±5

Раздел 5. Калькуляция трудовых затрат.

Для каменщика

№

п/п

Обозна-чение

Наименование работ

объёмы

На единицу

На весь объём

Ед.

изм.

Кол-во

Чел.час

Расценка руб.

Чел. дн.

Сумма руб.

E8-44-3

E8-6-7

E8-7-3

E8-6-7

E3-20

E7-47-2

E7-47-4

E7-45-5

Кладка наружных стен

Кладка внутренних стен

Кладка перегородок

Приготовление раствора

Установка и разборка подмостей

то же

Монтаж лестничных площадок более 1м

Монтаж лестничных маршей более 1м

Монтаж плит перек-рытия до 5 с залив-кой швов

100

100шт

113,4

37,4

0,57

33,55

11,3

3,7

0,02

0,38

7,28

6,92

225,94

0,6

0,93

1,44

343,65

319,0

252,3

13-05

12-25

275-06

0-79,8

1-22

1-88,9

615-82

571-65

446-57

103,19

32,35

16,09

2,52

1,31

0,67

0,86

0,8

11,96

167,26

1479-87

458-15

156-78

26-77

12-61

6-99

12-31,6

11-43,3

170-47

2335-38

Для машиниста

№

п/п

Обозна-чение

Наименование работ

объёмы

На единицу

На весь объём

Ед.изм.

Кол-во

Маш.

час

Расценка руб.

Маш.

час

Сумма руб.

E8-44-3

E8-6-7

E8-7-3

E3-20

E7-47-2

E7-47-4

E7-45-5

Кладка наружных стен

Кладка внутренних стен

Кладка перегородок

Установка и разборка подмостей

то же

Монтаж лестничных площадок более 1м

Монтаж лестничных маршей более 1м

Монтаж плит перек-рытия до 5 с залив-кой швов

100

100шт

113,4

37,4

0,57

11,3

3,7

0,02

0,38

0,64

0,62

6,36

0,31

0,48

66,99

22,33

1-27

1-26

14-09

0-46,6

0-72

125-32

144-83

52-49

8,93

2,9

0,61

0,44

0,22

0,17

1,06

14, 5

144-01,8

47-12

14-66

5-2

2-66,4

2-50,6

2-89,7

19-94,62

239-01,3

В каменщиков =

В каменщиков = .

В каменщиков 2006г = 10-44,3*0,85=8-87,7 т. руб.

ЗП каменщиков = 8-87,7*22=195-28,4 т.руб.

В машиниста =

В машиниста 2006г = 13-70,7*0,85=11-65т. руб.

ЗП машиниста = 11-65*22=256-32 т. руб.

Машины, оборудования, инструмент и приспособления

№ п/п	Наименование	Тип	Марка, ГОСТ	Кол-во	Технически характеристики
1	2	3	4	5	6
1	Кран башенный	Передвижной	Согласно ППР	Шт.	1
Для каменщиков 15 человек
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23	Шарнирно-панельные подмости, высота 2,05м Строп 4-х ветвевой, грузоподъёмность 5т. Строп 2-х ветвевой, грузоподъёмность 5т. Ящик для раствора Захват вилочный Кельма Комбинированная Молоток-кирочка Лопата стальная, растворная Ножницы ручные Скребок Рулетка металлическая Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Правило Линейка измерительная Шнур причальный Угольник для каменных работ Пояс монтажный Каска строительная Ограждение тросовое инвентарное Мачта поэтажная	Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные	Рабочие чертежи Главминскстроя ЧСК 5,0 4000 ГОСТ 25575-82* ЦСК1 3,484,60,100 ЦНИИОМТП 3,241,4 2000 ЦНИИОМТП 3,295,16000 ГОСТ 9533-81 ГОСТ 11042-90 ГОСТ 19596-87 107,00,000 307,00,00,000 ГОСТ 7502-89* ГОСТ 7948-80 ГОСТ 9416-83 3293,09,000 ЦНИИОМТП ГОСТ 25782-90 ГОСТ 427-75 ГОСТ 8408-73* ПТИОМЭС ГОСТ 12,4,089-86 ГОСТ 12,4,087-84 2264 трест «Мосогорстрой» 3,294-55000 ЦНИИОМТП	Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт	1 2 8 1 12 12 12 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 6 15 100м.п. 2

№ п/п	Наименование	Тип	Марка, ГОСТ	Кол-во	Технически характеристики
1	2	3	4	5	6
Для монтажников (4 человека)
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39	Лом монтажный Кувалда Монтажный столик для 1.4м Лестница-стремянка Ящик для раствора ёмкостью 0,25 Лопата растворная ЛР Молоток-кирочка Рулетка измерительная металлическая Трансформатор сварочный Печка для прокаливания электродов Каска строительная Щиток сварщика Пенал для электродов Монтажный пояс с удлинителем Строп 4-х ветвевой Захват для плит максрот	Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные Инвентарные	ГОСТ 1405-83 ГОСТ 11402-75* Чертёж ОМ25-ОПКОМПОИД ГОСТ 26887-86 Чертёж ОМ25-ОПКОМПОИД ГОСТ 26887-86 3,241,4 2000 ЦНИИОМТП ГОСТ 19596-87 ГОСТ 11042-90 РЗ10 ГОСТ 7502-89* ТС 500 СИОП-35 ГОСТ 12,4,087-84 ГОСТ 12,4,144-84 ПК ТБ с ОП Минпромстрой ГОСТ 12,4,089-86* ГОСТ 25573-82* ЦНИИОМТП	Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт.	2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 4 1 1 3 1 1

3.2. Проектирование календарного графика.

1. Условия осуществления строительства

Строительство 2 этажного жилого дома ведётся в г\п Берёзки Гомельской области. Уровень грунтовых вод на строительной площадке – - 3.500. Тип грунта основания пески пылеватые. Рельеф местности застройки спокойный. Здание оборудовано централизованным от городских сетей отоплением, водопроводом, электроснабжением и канализацией в городские сети. Завоз материала и конструкций осуществляется автомобильным транспортом по существующим дорогам на расстояние 20км, со средней скоростью 40 км/ч.

Краткая характеристика объекта.

Строительный объект расположен в осях 1-5-А-Г. Наружные и внутренние стены выполнены из блоков ПГС толщиной