Определить себестоимость 1 кВт/ч электроэнергии. Определить расход пара на отопление здания сборочного цеха. Составить баланс электроэнергии химического предприятия за год

Вариант 1

За отчётный год шинный завод  изготовил 4000 тыс. автотранспортных шин. Суммарная средняя норма расхода электроэнергии составила 40 кВт.ч на шину, затраты электрохозяйства завода  7700 тыс. руб. Основная плата за 1 кВт. присоединенной  мощности трансформаторов составляет  1900 руб., за 1 кВт.ч фактически потреблённой электроэнергии – 0,75 руб. Скидка с тарифа за превышение cos φ против установленной нормы20%. Присоединённая мощность трансформаторов шинного завода составляет 15000 кВт. Определить себестоимость 1 кВт.ч электроэнергии.

Вариант 2

Определить расход пара на отопление здания сборочного цеха. Объём здания V зд. = 5600 куб.м. Норма расхода пара Q тп = 0,5 ккал/ч на 1 куб. м. при нагреве на 1 ˚С . Cредняя наружная температура за отопительный период tн = - 10 ˚С, внутренняя температура в здании цеха tвн – + 16 ˚С. Продолжительность отопительного сезона – 200 дней, теплосодержание пара i принимается 540 ккал/кг.

Вариант 3

Определите стоимость воды на приготовление охлаждающей эмульсии для металлорежущего инструмента за год по механическому цеху. Вода используется на 43 станках, средний часовой расход воды на 1 станок составляет 1,6 л. Средний коэффициент загрузки станков 0,67. Режим работы цеха – 3-сменный. Продолжительность рабочей смены – 8 часов. Число рабочих дней в году 254. Потери времени на плановый ремонт составляют 5%. Тариф на холодную воду для промышленных потребителей составляет 12,25 руб/куб.м.

Вариант 4

  Составить баланс электроэнергии химического предприятия за год, данные свести в таблицу и определить удельный вес каждой статьи расхода при условии:

Получено электроэнергии от энергосистемы                        67890 кВт.ч

Израсходовано на производство                                             62430 кВт.ч

Израсходовано на производственное освещение                        120 кВт.ч

Израсходовано на непроизводственные нужды                          1 900 кВт.ч

Отпущено на сторону                                                                   3000 кВт.ч

Потери в сети и трансформаторах предприятия                           440 кВт.ч

Рис 1. Структура транспортной службы предприятия

Рис. 2. Структура энергетической службы предприятия