Составление планировки участка сборочного цеха

Практическая работа  №9«Составление планировки участка сборочного цеха»

Цель работы. Научиться планировать участок сборочного цеха.

Ход работы

1.  Ознакомиться с общими сведениями

2.  Произвести определение высоты цеха

3.  Составить основные правила проектирования агрегатно - сборочного цеха

Компоновочные и планировочные работы выполняются в строгой последова­тельности и разбиваются на три основных этапа.

I этап - разработка принципиальной технологической схемы генплана, уточнение взаимной технологической увязки между цехами и службами в пространстве, отра­ботка грузопотоков по заводу в целом с целью сокращения до минимума движения от цехов-изготовителей к цехам потребителям.

II этап - разработка компоновки корпусов с размещением в них цехов, решение общих вопросов межцеховых связей, выявление грузопотоков по каждому цеху отдельно, в пределах блока или корпуса.

III этап - разработка конкретных планировок цехов, вопросов транспортировки, автоматизации управления процессом производства.

При выполнении планировок следует руководствоваться следующими принципами:

1.  Размещение оборудования должно отвечать разработанному технологичес­кому процессу.

2.  Эксплуатация вспомогательных служб должна иметь минимальную сто­имость.

3.  Должна быть предусмотрена возможность максимального увеличения объемов производства.

4.  Рабочие места ИТР должны быть рядом с местом проведения работ.

5.  Грузопотоки не должны пересекаться между собой и людскими потоками.

6. Перемещения грузов должны быть кратчайшими и с минимальным коли­чеством перевалок. При размещении оборудования основной вопрос - это орга­низация грузопотоков.

Грузопотоки могут быть:

1) прямолинейными;

2) кольцевыми;

3) V-образными;

4) елочкой.

После выполнения планировки необходимо определить высоту цеха.

Определение высоты цеха

Высота цеха определяется из условия свободной выемки изделия из стапеля вверх и безопасным перемещением его по цеху (рис. 1).

Рисунок1 -  Схема определения высоты цеха

Как видно из приведенного чертежа, высоту корпуса можно определить по следующей формуле:

Н_цеха = Н_ст + 3 + И+К + Н_кб,

где Н_ст - высота стапеля; 3 - зазор между верхней точкой стапеля и агрегатом, проносимым над стапелем (обычно принимается по нормам Госгортехнадзора равным 300-500 мм); И - габариты (высота) агрегата, транспортируемого краном; К- габаритные размеры траверсы и строп, зависящие от длины агрегата и расста­новки такелажных узлов или баз (при угле наклона строп к горизонту а = 30*45°); Н_кб - расстояние от крюка до нижнего пояса фермы.

Н_цеха = 2500+400+ 1900+900 +5000=11600мм

После того как определена площадь цеха и его высота, необходимо спроекти­ровать здание самого цеха, для чего пользуются определенными правилами.

Основные правила строительного проектирования

Общие требования к зданиям промышленных корпусов:

1) широкое использование сборного железобетона;

2) унификация строительных конструкций;

3) помещения должны отвечать требованиям современных строительных норм и правил (СНиП).

Во всех случаях надо стремиться к тому, чтобы сетка колонн и параметры корпуса (высота, длина корпуса, число пролетов) соответствовали типовым решениям. Специальные здания нежелательно, т.к. они дороги и отнимают много времени на проектирование и строительство.