Экологический анализ установки подготовки нефти

1. ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1.1 Состояние окружающей среды в районе объекта.

Установка подготовки нефти УПН-500 размещается на производственной площадке Димитровградского филиала ОАО «Ульяновскнефть» расположена в северо-восточной части Филипповского месторождения на юге Мелекесского района в 2,5 км. северо-восточнее с.Вишенки, южнее автодороги с асфальтовым покрытием между пос.Дивное и Уткин и 40 км от г. Димитровграда.

В геоморфологическом отношении участок приурочен к поверхности II-ой надпойменной левобережной террасы р. Бол. Черемшан. Участок не заболочен, паводковыми водами не затапливается. Зеленые насаждения отсутствуют. Рельеф участка ровный, с незначительным уклоном на северо-запад в пределах абсолютных отметок 116,9-117,9 м. Геолого-литологический разрез площадки до глубины 12 м. сложен нижеследующими грунтами:

ИГЭ №1 – почвенно-растительный слой мощностью 0,8-1,1 м.

ИГЭ №2 – суглинок бурый твердый, макропористый мощностью 4,7-7,9 расположен до 5,5-9,0 м.

ИГЭ №3 – суглинок бурый твердый и полутвердый, известковистый, не просадочный мощностью до 5,5 м.

Гидрогеологические условия участка до глубины 12 м характеризуются отсутствием грунтовых вод. Климат района умеренно-континентальный.

            1.2 Мероприятия по охране атмосферного воздуха

На УПН предусматривается комплекс природоохранных мероприятий, направленных на снижение отрицательного воздействия на природную среду проектируемыми объектами обустройства:

1)  полная герметизация системы сбора и транспорта нефти;

2) оснащение предохранительными клапанами всей аппаратуры, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное, с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

3) размещение объектов и сооружений на безопасном расстоянии от смежных предприятий;

4) размещение резервуаров на площадке УПН в самостоятельной зоне, устройство обвалования, рассчитанного на гидростатическое давление столба жидкости высотой не менее, чем на 0,2 м. выше уровня расчетного объема разлившейся жидкости;

5) планировка территории внутри обвалования;

6) устройство в пониженных местах дождеприемных колодцев, через которые осуществляется сбор загрязненных производственно-дождевых стоков в канализационные сети;

7) устройство бетонных площадок с бордюром под технологическими установками. Сброс поверхностных вод с этих площадок осуществляется  в дренажно-канализационные емкости с последующей закачкой на очистные сооружения;

8) с целью повышения надежности и безаварийности работы технологические сети приняты из труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости;

9) секционирование трубопровода и выделение ремонтно-эксплуатационных участков установкой задвижек.

10) испытание оборудования и трубопроводов на прочность и проверка на герметичность после монтажа;

11) 100% - ный контроль швов сварных соединений трубопроводов;

12) защита оборудования и трубопроводов от коррозии;

13) применение запорной арматуры повышенного класса герметичности, отличающейся повышенной надежностью;

14) своевременное проведение обследования трубопроводов, организация планово текущего и капитального ремонта.

С целью предотвращения и уменьшения загрязнения атмосферного воздуха при эксплуатации сооружений УПН предусмотрены технические решения:

1) полная герметизация системы сбора и подготовки нефти;

2) защита оборудования от коррозии;

3) оснащение предохранительными клапанами всей аппаратуры, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное;

4) опорожнение и дренаж технологических емкостей в закрытую систему с последующим возвращением жидких продуктов в технологических процесс;

5) оснащение нефтяных резервуаров непримерзающими дыхательными клапанами;

6) автоматическое регулирование режимных технологических параметров;

7) автоматическое и дистанционное управление приводами основных механизмов защиты и блокировки при возникновении аварийных ситуаций;

8) установка кондесатосборников на факельных газопроводах с целью исключения сгорания жидких фракций углеводородов на факеле;

9) обвалование факельного стояка.

Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях (НМУ) заключаются во введении 1-го режима работы предприятия, что обеспечивает снижение выбросов на 10…20 %.

Мероприятия по сокращению выбросов по первому режиму включают:

- контроль за точным соблюдением технологического регламента производства;

- контроль за герметичностью оборудования;