Технологический расчет основного оборудования Юрубчено-Тохомского месторождения, страница 3

2.2 Выбор и обоснование схемы и параметров эксплуатации установки

В данном дипломном проекте проектируется установка для первичной подготовки нефти Юрубчено-Тохомского месторождения и доведения ее до требований нефтей первой группы по ГОСТ Р 51858‑2002.

Установка подготовки нефти включает в себя следующие узлы: узел сепарации, узел обезвоживания и обессоливания и узел стабилизации нефти.

Для условий нефти Юрубчено-Тохомского месторождения выбираем установку подготовки нефти, включающую в себя следующие аппараты:

- входные сепараторы С-1/1÷С-1/3, для предварительного разделения продукции скважин на газовую и жидкую фазы в связи с тем, что Юрубчено-Тохомская нефть имеет высокий газовый фактор, при котором жидкость в виде капель распределена в газовой фазе, а значит скорость газожидкостного потока в системе, в частности, на входе  первой ступени сепарационных установок может достигать 15-20 м/с и может резко изменяться в связи с нестабильностью структур течения. По расчетным данным принимаем сепаратор входной типа 911-И.00-000 объемом 100 м³, расчетное давление 0,6 МПа;

- трехфазные сепараторы ТФС-1/1÷ТФС-1/3, совмещающие в себе кроме обеспечения сепарации нефти также и подготовку воды, поэтому при сравнительно большой производительности данных аппаратов достигаются высокие показатели, как по глубине обезвоживания нефти, так и по качеству сбрасываемой воды. По расчетным данным принимаем трехфазный сепаратор типа ТФСК-Л объемом 50 м³, расчетное давление 0,55 МПа. Объем трехфазных сепараторов обеспечивает время пребывания жидкости в аппарате в течение 20-25 мин. Предварительное обезвоживание нефти происходит до 10-20% остаточного содержания воды. Для гашения пульсаций и отбора свободного газа в аппарате используется встроенное устройство ввода жидкости циклонного типа, в которой происходит выделение свободного газа. Для вывода газа из емкости служит штуцер с усовершенствованным устройством улавливания капельной жидкости. При своей низкой металлоемкости он обладает высокой эффективностью сепарации. Распределительные решетки и коалесцирующий узел обеспечивают равномерное распределение жидкости по сечению аппарата, увеличивают время «задержки», т.е. повышают эффективность использования всего объема аппарата одновременной интенсификацией разделения нефтяной эмульсии и окклюдированного газа;

- газовые сепараторы ГС-1/1 и ГС-1/2, предназначенные для отделения капельной жидкости от потока попутного нефтяного газа, поступающего из сепараторов С-1/1÷С-1/3  и ТФС-1/1÷ТФС-1/3. По практическим данным принят вертикальный газовый сепаратор типа ГСЦ объемом 22 м³, диаметром 24 м, расчетное давление 1,6 МПа – 2шт. Использование данного сепаратора позволяет снизить потери напора и увеличить производительность сепаратора за счет исполнения вертикальных пластин, качественно улучшить структуру вращающегося газожидкостного потока в зоне между пакетом и корпусом сепаратора и увеличить производительность сепаратора и сохранив его геометрические размеры в сравнении и его аналогом;

- отстойники, обеспечивающие глубокое обезвоживание нефтяной эмульсии с предварительным подогревом ее в печи, что повышает эффективность отделения воды от нефти. По расчетным данным принимаем аппараты типа БУОН объемом 100 м³, расчетное давление 0,7 МПа. Отстойники нефти работают «полным сечением» с поддержанием уровня раздела фаз «нефть-вода». Суммарный объем 3-х аппаратов обеспечивает рекомендуемое время пребывания нефтяной эмульсии, и снижение обводненности нефти до 1% остаточного содержания воды. Аппарат обезвоживания нефти БУОН представляет собой отстойник с вертикальным движением потоков дисперсионной (нефти) и дисперсной (вода) сред, когда ввод эмульсии осуществляется в слой дренажной воды. Отстойник рассчитан на работу под внутренним избыточным давлением. Работа аппарата рассчитана на эффективность разделения эмульсии в промежуточном слое, образовывающимся на границе раздела фаз «нефть-вода». Промежуточный слой представляет собой «кипящий» коалесцирующий фильтр. Повышение эффективности использования промежуточного слоя в качестве «коалесцирующей насадки» достигнуто путем применения систем гидростатического распределения потока, что позволяет улучшить организацию разделения фаз нефтяных эмульсий в отстойнике за счет ликвидации застойных зон, эффектов вихревой коалесценции, распределения эмульсии по всей поверхности раздела фаз и снижения скорости входа обезвоживаемой нефти в промежуточный слой. Также по практическим данным принимаем печь трубчатую типа ПТБ-10Э автоматизированная – 1шт.. Тепловая мощность печи – 5,5-13,9 МВт, производительность по нагреваемому продукту  - 400 т/ч;