рабочей силе и улучшает технико-экономические показатели работы установки за счет выработки более качественной продукции.
К числу преимуществ автоматизированного производств перед неавтоматизированным можно отнести: устранение влияния человеческого фактора на процесс производства, повышение безопасности производства, повышение эффективности процесса производства благодаря более своевременному и более правильному реагированию на отклонения от нормального течения процесса, и т.д.
Всё это приводит к снижению материальных затрат на производство, уменьшению количества персонала на предприятии, значительному упрощению управления процессом и т.д.
Автоматизированная система управления установки изомеризации осуществляется на базе современной системы цифрового управления с использованием микропроцессорной техники «Siemens».
Система соответствует ГОСТ 24.104-85 «Автоматизированная система управления. Общие требования» и имеет возможности дальнейшего расширения.
Управление технологическими процессами централизованно и производится из единой операторной.
Целью создания автоматизированной системы управления и контроля являются:
– обеспечение надежности и безопасности ведения технологических процессов, в соответствии с требованиями «Общих правил взрывобезопасности» ПБ-09-170-97 и ПБ 09-310 -99;
– обеспечение возможности совершенствования технологических процессов, так как система управления строится открытой, иерархически распределенной, с использованием стандартных протоколов межуровневого обмена;
– повышение экологической безопасности;
– экономия энергетических ресурсов;
– улучшение условий труда обслуживающего персонала;
– повышение условий безопасности и защищенности персонала и оборудования.
На установке применены средства контроля, автоматики и управления
импортного производства.
В качестве системы управления процессом используется распределенная система управления фирмы "Валмет". Данная система позволяет контролировать, регулировать и осуществлять необходимые блокировки и сигнализацию отклонений параметров от заданных значений.
Система Damatic XD представляет собой локальную сеть из системной шины и подключенных к ней станций с разнообразными функциями. Станции могут работать независимо от остальной системы. Модульное построение, допускает удобное изменение и расширение конфигурации системы.
К системной шине подключены следующие станции:
-станция оперирования предназначена для оператора, который управляет процессом. С помощью данной станции оператор получает информацию о процессе и вводит команды, управляющие процессом.
-четыре процессовые станции (PCS), две из которых являются резервными.
Станция управления процессом соединяет систему Damatic XD с управляемым процессом. Кроме основных функций и относящихся к ним операций по вводу/выводу (I/O), процессовая станция способна управлять групповыми пусками, последовательными приемом и сбором статических данных, а также осуществлять более сложные расчеты для управления на диспетчерском уровне.
-станция технологической и аварийной сигнализации (ALP) собирает
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
