выбирать и обосновывать оптимальный вариант полцчения углеродных материалов, исходя из качества сырья.
Специальный курс «Основы технологии производства углеродных материалов» основывается на знаниях студента, полученных при изучении следующих дисциплин: «Общая и неорганическая химия», «Органическая химия», «Физическая химия», «Коллоидная химия», «Основные процессы и аппараты химических производств», «Химическая технология топлив и углеродных материалов».
1. Походенко Н.Т., Брондз Б.И. Получение и обработка нефтяного кокса. М.: Химия, 1986.
2. Красюков А.Ф. Нефтяной кокс (Производство, свойства). М.: Химия, 1966.
3. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи. М.: Химия,1970.
4. Сюняев З.И. Облагораживание и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1973
5. Сюняев З. И. Замедленное коксование нефтяных остатков. М.: Химия, 1967.
6. Бендеров Д.И., Походенко Н.Т. Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах. М.: Химия, 1976.
7. Магарил Р.З. Образование углерода при термических превращениях индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов. М.: Химия, 1973.
8. Башлей З.И. Оборудование цехов улавливания и переработки продуктов коксования/Справочник. М.: Металлургия, 1992.
Раздел 1. Производство Кокса
Нефтяной кокс – продукт глубокого уплотнения тяжёлых нефтяных остатков при термической деструкции.
Внешний вид - твёрдую пористую неплавкую и нерастворимую массу от тёмно-серого до чёрного цвета, является незаменимым материалом, используемым в ряде отраслей промышленности.
Нефтяные коксы получаемые при коксовании различных нефтяных остатков, подразделяют на две большие группы: крекинговые и пиролизные. Крекинговые коксы получают из остатков от переработки нефтепродуктов в крекинг процессах, а пиролизные коксы – из остатков процесса пиролиза. Свойства нефтяных коксов зависят в основном от вида нефтяных остатков.
Сырье для получения – тяжелые остатки, получающиеся в результате атмосферной и вакуумной перегонки нефти, пропановой деасфальтизации (асфальт деасфальтизации), термического крекинга прямогонных тяжелыхостатков и дистиллятного сырья. Сырьем также являются остатки пиролиза керосина и бензо-керосиновых фракций, экстракты лелективной очистки масел и т д..
Элементный состав сырого, или непрокаленного нефтяного кокса (в%):
91-99,5 С; 0,035-4 Н; 0,5-8 S; 1,3-3,8 (N+O), остальное – металлические примеси.
Физико-химические свойства: химическая и термическая стойкость в агрессивных средах, низкий коэффициент линейного расширения, высокая механическая прочность, тепло и электропроводность и др..
Тема 1.2 Разновидности и условия процессов коксования
Материальный баланс процесса коксования
Есть три разновидности процесса коксования:
1. Коксование в кубах.
2. Коксование в необогреваемых камерах (также называется замедленным коксованием).
3. Термоконтактное коксование (непрерывное).
При коксовании в кубах гудрон нагревается до 450оС в горизонтальных кубах, топка в кубе расположено снизу.
При коксовании в необогреваемых камерах гудрон с температурой 500оС подается в необогреваемый полый аппарат. По мере заполнения этого аппарата горячим гудроном из него выводятся легкие компоненты, а тяжелый остаток - кокс - остается в аппарате.
По третьему варианту гудрон при температуре 520оС контактирует в кипящем слое с коксом. В данном процессе кокс получается скорее как побочный продукт.
Таблица 1.1
Материальный баланс и условия процессов
Показатели |
Коксование в кубах |
Термоконтактное коксование |
Замедленное коксование |
Температура, оС |
400-450 |
520-530 |
490-510 |
Выход продуктов, % мас. |
|||
газ до С4 |
7 |
9 |
8 |
бензин, до 200оС |
12 |
11 |
15,5 |
Легкий газойль, до 350оС |
30 |
26 |
30 |
Тяжелый газойль, до 500оС |
21 |
33 |
20 |
Кокс |
27 |
18 |
23,5 |
Потери |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
Место установки коксования в технологической схеме НПЗ.
Нефтяной кокс - продукт переработки тяжелых нефтяных остатков. На 90-95 % сырье процесса коксования состоит из остатков вакуумной перегонки - гудрона. Кроме того в состав сырья входят экстракт селективной очистки масел, асфальты, тяжелые газойли каталитического крекинга.
Установка коксования предназначена для переработки тяжелых нефтяных
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.