Электрический расчёт режимов работы дуговой сталеплавильной печи, страница 2

где S_к.рас, - мощность короткого замыкания в расчетной точке.

Для шин подстанции А

Для шин распределительного пункта Б

 

     Согласно ПУЭ, допустимая величина колебаний напряжения:

- выше 4% при частоте колебаний не более одного в час,

- от 1.5 до 4% при частоте не более 10 колебаний в час.

В остальных случаях величина колебаний напряжения должна быть менее 1.5%. Для ДСП частота колебаний достигает нескольких в секунду, поэтому величина δU_% не должна превышать 1.5%.

Т.к. >1.5 %, то перечислим мероприятия, приводящие к снижению колебаний напряжения:

- подключение синхронного компенсатора к шинам РУ;

- подключение синхронного компенсатора к шинам РУ в сочетании с буферным реактором, включенным в цепь питания РУ;

- применение дополнительного реактирования как сдвоенным, так и одинарным реакторами;

- применение повышенного напряжения питания ПТ;

- разделение шин питания ДСП и остальной нагрузки;

- применение глубокого ввода для индивидуального питания ДСП;

- перенос точки подключения ДСП в центр питания с большим значением мощности короткого замыкания;

- применение продольной емкостной компенсации ВЛ.

4. Построение электрических и рабочих характеристик ДСП.

Расчет электрических характеристик проводят с помощью выражений:

 

Расчет проведем для нескольких значений I₂ в диапазоне от нуля до I_2к.

После расчета электрических характеристик определим мощность тепловых потерь ДСП P_тп=0.03P_{пол..макс}, где P_{пол.макс} - максимальная мощность на дуге в диапазоне 0< I₂< I_2к. Мощность тепловых потерь P_тп примем постоянной во всём диапазоне изменения I₂.

Рабочие характеристики рассчитаем аналогично с помощью выражений

ч/т;

т/ч;

 

 

Результаты расчетов электрических и рабочих характеристик

I2, кА	Pпол, кВт	Pпот, кВт	Pакт, кВт	ηэ,	cos φ	g, т/ч	tр, ч/т	Wф, кВт∙ч/т	η
0,1 I2к	3682	89,497	3771	0,976	0,995	10,041	0,096	362,589	0,855
0,2 I2к	7076	357,987	7434	0,952	0,981	21,315	0,047	348,195	0,890
0,3 I2к	10007	805,47	10870	0,926	0,957	31,004	0,032	350,736	0,884
0,4 I2к	12530	1432	13970	0,897	0,921	38,954	0,026	358,504	0,865
0,5 I2к	14320	2237	16560	0,865	0,874	44,725	0,022	370,256	0,837
0,6 I2к	15250	3222	18470	0,826	0,812	47,714	0,021	387,112	0,801
0,7 I2к	15060	4385	19440	0,774	0,733	47,094	0,021	412,834	0,751
0,8 I2к	13340	5728	19070	0,7	0,629	41,55	0,024	458,864	0,676
0,9 I2к	9283	7249	16530	0,562	0,485	28,469	0,035	580,703	0,534
I2к	-19,21	8950	8930	-0,002	0,236	-1,538	-0,65	-5807	-0,053

5. Определение оптимальных пределов работы.

На основании анализа полученных данных определим величины токов дуги:

наиболее экономичного режима работы ДСП (I_2экон ):

I₂= 0,2 I_2к =6,648 кА=6648 А, при этом  η=0,890,

наиболее производительный режим работы ДСП (I_2пр):

I₂= 0,6 I_2к =19,944 кА=19944 А,  t_р=0,021 ч/т, а g=47,714 т/ч,

диапазон оптимальных режимов работы ДП:  0,2 I_2к < I₂<0,6 I_2к.

Рис.3

Рис.4

Список литературы.

1.  Коврижин Б.Н. Электрический расчёт режимов работы дуговой сталеплавильной печи. Методические указания к расчётно – графической работе. Омск,2000.

2.  Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть станций и подстанций: справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. М.:Энергоатомиздат,1989.

3.  Болотов А.В., Шепель Г.А. Электротехнологические установки. М.: Высшая школа,1988.