Электротехника \ Электроснабжение промышленных предприятий

Проектирование системы внутреннего и внешнего электроснабжения тракторостроительного завода (мощность энергосистемы - 770 МВ·А, расстояние от подстанции энергосистемы до завода = 5,9 км)

Страницы работы

37 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

Полученное сечение округляется до ближайшего стандартного значения и выбирается провод марки АС–95 ()

7. Выбор цеховых трансформаторных подстанций

Рассмотрим выбор цеховых трансформаторных подстанций на примере механического цеха:

Так как удельная мощность , то на цеховой подстанции можно устанавливать трансформаторы до 1000 кВА.

Исходя из мощности цеха выбираем и проверяем на перегрузку трансформаторы марки ТМЗ–2500/10 У1:

Отсюда следует, что данные трансформаторы обеспечивают резервирование.

В заводоуправлении устанавливаем силовой пункт (СП), а его нагрузку учитываем в нагрузке цеха 9.

В РМЦ устанавливаем силовой пункт (СП), а его нагрузку учитываем в нагрузке цеха 12.

Результаты расчетов сведем в табл. 8

Таблица 9

Выбор числа и мощности КТП

№	Наименование цеха	Категория надежности		, кВА		Число и мощность КТП
1	Механический	II	18285	3413	0,18	1×(2×2500)	0,68	1,36
2	Литейная цветного литья	I	19716	8191	0,41	4×(2×2500)	0,4	0,8
3	Кузнечный	III	3680	858	0,23	1×(1×1000)	0,43
4	Заводоуправление	II	6760	218,2	0,03	СП	учтено	в 9
5	Ремонтно-механический	III	2923	207	0,07	СП	учтено	в 12
6	М-й. По обработке цветных металлов	II	4600	433	0,09	1×(2×630)	0,34	0,7
7	Литейная черного литья	I	11960	769,5	0,06	1×(2×630)	0,6	1,2
8	Термической обработки	II	17009	2652	0,15	1×(2×2500)	0,5	1,06
9	Компрессорная	I	6084	808,2	0,13	1×(2×630)	0,6	1,2
10	Насосная	I	4802	1259	0,26	1×(2×1000)	0,6	1,2
11	Гальванический	II	5315	2155	0,4	1×(2×1600)	0,6	1,34
12	Сборочный	II	5315	1842	0,3	1×(2×1600)	0,57	1,15
13	Испытательная станция	II	5315	3887	0,7	1×(2×2500)	0,7	1,5

8. Выбор компенсирующих устройств

и мест их установки

Определив расчётную нагрузку на шинах 6 кВ, необходимо решить вопрос о потоках реактивной мощности с точки зрения взаимоотношений с энергоснабжающей организацией.

Мощность, которую может потреблять предприятие от энергосистемы, определяем через экономическое значение коэффициента реактивной мощности :

Тогда экономическая величина реактивной мощности в часы максимальных нагрузок системы определяется как:

кВАр,

Целесообразно начать установку КУ с шин 0,4 кВ для увеличения пропускной способности всех элементов системы распределения.

Мощность компенсирующих устройств на стороне 0,4 кВ определяется:

кВАр,

Потребленная мощность i-го цеха равна:

Мощность КУ механического цеха определяется:

кВАр

Тогда расчетная реактивная мощность с учётом предполагаемой компенсации:

кВАр,

Принимаем к установке 4 БСК мощностью по 600 кВАр, то есть окончательно для механического цеха кВАр. Расчетная реактивная мощность для цеха составит:

кВАр.

Расчет по остальным цехам сводим в табл. 10 и 11.

Таблица 10

	Наименование						Тип БСК
№	цеха	кВТ	кВАр	кВАр	кВАр	кВАр		кВАр
1	Механический	1910,3	2828,04	995,5	10160	2400	КРМ–0,4–600	428,04
2	Литейная цветного литья	5060	6441	601,2	6136	6000	КРМ–0,4–600	441
3	Кузнечный	463,4	722,4	113	1160	0	–	722,4
6	М-й. По обработке цветных металлов	248	355,5	124,4	1270	0	–	355,5
7	Литейная черного литья	542,2	546	43	436,8	0	–	546
8	Термической обработки	1913,3	1836,4	143	1460	0	–	1836,4
9	Компрессорная	648,6	481,2	28	285,2	0	–	481,2
10	Насосная	780,2	989	86	884	0	–	989
11	Гальванический	1123	1839	185	1885	1700	КРМ–0,4–400 КРМ–0,4–50	139
12	Сборочный	1073,2	1497,8	245	2504,8	1300	КРМ–0,4–600 КРМ–0,4–50	197,8
13	Испытательная станция	2000	3335	270	2755	3200	КРМ–0,4–400	135

В цехах 3,6,7,8,9,10 компенсацию реактивной мощности не производим ввиду малых расчетных значений БСК.

Таблица 11

№	Наименование цеха	кВТ	кВАр	кВА	Число и мощность КТП
1	Механический	1910,3	428,04	1957,6	1×(2×1600)	0,67	1,35
2	Литейная цветного литья	5060	441	5079,2	2×(2×2500)	0,5	1,01
3	Кузнечный	463,4	722,4	858,2	1×(1×630)	0,68
6	М-й. По обработке цветных металлов	248	355,5	433	1×(2×400)	0,54	1,08
7	Литейная черного литья	542,2	546	769,5	1×(2×630)	0,6	1,2
8	Термической обработки	1913,3	1836,4	2652	1×(2×2500)	0,5	1,06
9	Компрессорная	648,6	481,2	808,2	1×(2×630)	0,6	1,2
10	Насосная	780,2	989	1259	1×(2×1000)	0,6	1,2
11	Гальванический	1123	139	1131	1×(2×1000)	0,5	1,1
12	Сборочный	1073,2	197,8	1091	1×(2×1000)	0,65	1,3
13	Испытательная станция	2000	135	2004	1×(2×1600)	0,62	1,25

Рассчитаем потери в трансформаторах. Потери активной и реактивной мощностей в трансформаторах определяются по формулам:

;

Расчет произведем на примере механического цеха.

Марка трансформатора ТМЗ–1600.

Потери холостого хода и короткого замыкания:

кВАр;

кВАр.

Потери активной и реактивной мощностей в трансформаторе для нормального режима работы:

кВт;

кВАр.

Расчет потерь мощностей для трансформаторов остальных цехов сведен в

табл. 12.

Таблица 12

Расчет потерь мощностей для цеховых КТП

№	Наименование цеха	Марка трансфор- матора	%	%	кВт	кВт	кВАр	кВАр	кВт	кВАр
1	Механический	ТМЗ–1600	1,0	6,0	2,05	16,5	16	96	9,45	59,1
2	Литейная цветного литья	ТМЗ–2500	0,8	6,0	2,8	24	20	150	8,8	57,5
3	Кузнечный	ТМЗ–630	1,8	5,5	1,05	7,6	11,3	34,7	4,56	27,3
6	М-й. По обработке цветных металлов	ТМЗ–400	2,0	4,5	0,88	5,5	8	18	2,48	13,2
7	Литейная черного литья	ТМЗ–630	1,8	5,5	1,05	7,6	11,3	34,7	3,78	23,7
8	Термической обработки	ТМЗ–2500	0,8	6,0	2,8	24	20	150	8,8	57,5
9	Компрессорная	ТМЗ–630	1,8	5,5	1,05	7,6	11,3	34,7	3,78	23,7
10	Насосная	ТМЗ–1000	1,2	5,5	1,55	10,8	12	55	5,43	31,8
11	Гальванический	ТМЗ–1000	1,2	5,5	1,55	10,8	12	55	4,25	25,7
12	Сборочный	ТМЗ–1000	1,2	5,5	1,55	10,8	12	55	6,11	35,2
13	Испытательная станция	ТМЗ–1600	1,0	6,0	2,05	16,5	16	96	8,39	52,9

По полученным данным окончательно уточняем расчетные нагрузки предприятия (табл. 13)

Таблица 13

№ цеха	Наименование цеха
				кВт		кВАр		кВт		кВАр		кВт	кВАр
1	Механический	1910,3	428,04		9		59		1919,3		487,04
2	Литейная цветного литья	5060	441		9		57		5059		498
3	Кузнечный	463,4	722,4		4		27		467,4		749,4
6	Механический. По обработке цв. мет.	248	355,5		2		13		250		368,5
7	Литейная черного литья	542,2	546		4		24		546,2		570
8	Термической обработки	1913,3	1836,4		9		57		1922,3		1893,4
9	Компрессорная	648,6	481,2		4		24		652,6		505,2
10	Насосная	780,2	989		5		32		785,2		1021
11	Гальванический	1123	139		4		26		1127		165
12	Сборочный	1073,2	197,8		6		35		1079,2		232,8
13	Испытательная станция	2000	135		8		53		2008		188
	Σ								13808,2		6678,3

Тогда уточнённые расчетные мощности составят:

кВт,

кВАр,

кВА.

На следующем этапе наносим на генеральный план схему транспортировки электроэнергии по территории тракторостроительного завода, определяя при этом трассы кабельных линий.

По наличию сконцентрированной высоковольтной нагрузки в одной части завода необходима установка дополнительного питания виде распределительных пунктов (РП) возле цеха насосная.

9. Выбор сечения и марки проводов

системы распределения

В промышленных распределительных сетях выше 1000 В в качестве основного способа транспортировки электроэнергии применяются кабельные ЛЭП.

Выбор сечения КЛЭП производится в соответствии с учётом нормальных и послеаварийных режимов работы электрической сети и перегрузочной способности кабелей различной конструкции. Прокладка кабелей будет производится в земле. При проверке сечения кабелей по условию ПАР для кабелей напряжением 6–10 кВ необходимо учитывать допускаемую в течение пяти суток (на время ликвидации аварии) перегрузку для кабелей

Информация о работе

ВУЗ:

Омский государственный технический университет (ОмГТУ)

Предмет:

Электроснабжение промышленных предприятий

Тип:

Курсовые работы

Категория:

Электротехника (Технические предметы)

Размер файла:

1 Mb

Скачали:

Скачать файл

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Похожие материалы

Информация о работе