– под опорой В (3–й участок):
7. Эпюра крутящего момента.
Мк = Т2 = 493,1 Н м.
8. Проверка вала по усталостной прочности.
где: b, t1 – характеристики шпоночной канавки.
b – ширина шпонки, b = 20 мм.
t1 – глубина шпоночной канавки, t1 = 7,5 мм.
dк – диаметр вала под колесом, dк = 69,39 мм.
Момент сопротивления изгибу:
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений.
Амплитуда нормальных напряжений изгиба:
Среднее напряжение:
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
где:
kσ – коэффициент напряжения обусловленный наличием шпоночной канавки, kσ = 1,59;
εσ – масштабный фактор, εσ = 0,775;
ψσ – коэффициент, ψσ = 0,15.ψσ – коэффициент, ψσ = 0,15.
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
где:
kτ – коэффициент напряжения обусловленный наличием шпоночной канавки, kτ = 1,49;
ετ – масштабный фактор, ετ = 0,67;
ψτ – коэффициент, ψτ = 0,1.
Результирующий коэффициент запаса прочности:
По условию прочности n ≥ [n], где [n] = 2, так как n > 2, то следовательно вал в данном сечении удовлетворяет условию прочности.
5 Расчет шпоночных соединений.
1 Параметры шпонки:
2 Проверяем шпоночные соединения на смятие:
3 Проверяем шпоночное соединение на срез:
1 Параметры шпонки:
2 Проверяем шпоночные соединения на смятие:
3 Проверяем шпоночное соединение на срез:
Шестерня:
1 Параметры шпонки:
2 Проверяем шпоночные соединения на смятие:
3 Проверяем шпоночное соединение на срез:
6 Расчет подшипников.
Для тихоходного вала выбираем роликоподшипник конический однородный, средней серии 7313 по ГОСТ27365-87 со следующими параметрами:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.