Расчет и выбор посадок с натягом, страница 2

, поправка, учитывающая различие коэффициентов термического расширения, так как коэффициенты термического расширения[1, прил.8], то натяг при рабочей температуре ослабляется и поправку учитываем со знаком “+”;

- поправка учитывающее ослабление натяга под действием центробежных сил, = 0, так как скорость вращения и массы деталей невелики [1,с.28];

- поправка учитывающая ослабление натяга при повторной запрессовке, так как соединение не будет подвергаться разборке = 0, [1,с.28].

4. Определяем максимальное допустимое давление на контактных поверхностях:

где  - предел текучести для материала ступицы, [1, прил.8] для стали 45 = 3,50 х 10⁸ Па;

- предел текучести для материала венца зубчатого колеса, по рекомендациям [1, прил.8] =(2,45-3,43)х10⁸ Па, для расчетов принимаем =3,0х10⁸ Па.

Принимаем [p_min] = 0,61 x 10⁸ Па.

5. Определяем максимально допускаемый расчетный натяг:

6. Определяем максимально допускаемый натяг:

где коэффициент увеличения удельного давления у торцов втулки, определяем по графику [1, рис.11], в зависимости от отношений d₁/D₁ = 0,08/0,17 = 0,47 и l₁/D₁=0,235, = 0,55;

7. Определяем средний расчетный натяг:

8.   Выбираем посадку [1,прил.9], для номинального диаметра    D₁ = 170мм, при этом соблюдая условие ,  этому условию удовлетворяет несколько посадок:

ø170

ø170

ø170

ø170

Для выбора посадки воспользуемся дополнительным условием  этому условию наиболее близко соответствует посадка ø170  у которой

 Условие при этом соблюдается.  

Из ГОСТ 25347-82 определяем предельные отклонения выбранной посадки:       ø170ES = +0,063 мм; EI = 0; es = +0,373 мм; ei = +0,31 мм.

9.  Из приложения 10 [1] выбираем форму и размеры входных фасок и назначаем допуск цилиндричности по ГОСТ24643-81:

для D₁ = 170 мм: а = 4,0 мм; А = 5,0 мм; Тø = 0,02 мм.