№ |
Статья |
Выработка на рабочем месте |
||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
||
1 |
Операция 10 |
140 |
||||
2 |
Операция 20 |
49 |
||||
3 |
Операция 30 |
198 |
||||
4 |
Операция 40 |
66 |
||||
5 |
Операция 50 |
74 |
ДОРАБОТКА ПО ЗАМЕЧАНИЯМ
= 475,44/3,4=140шт
= 475,44/9,8=49шт
= 475,44/2,4=198шт
= 475,44/7,2=66шт
= 475,44/6,45=74шт
Вывод: при сокращении затрат на техобслуживание и росте нерегламентированных перерывов возросла норма выработки на каждой операции, сократилось время простоя оборудования.
Рассчитаем норму времени и норму выработки для централизованной формы.
Таблица 17 – Расчёт нормы времени.
№ |
Статья |
Рабочее место |
||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
||
1 |
Время основное |
2,9 |
8,54 |
2,01 |
6,2 |
5,69 |
2 |
Время вспомогательное |
|||||
3 |
Время обслуживания |
0,19 |
0,55 |
0,13 |
0,4 |
0,37 |
4 |
Время на отдых и личные надобности |
0,29 |
0,8 |
0,2 |
0,6 |
0,56 |
5 |
Время подготовительно-заключительн |
0,08 |
0,24 |
0,06 |
0,18 |
0,16 |
6 |
Норма штучного времени |
3,46 |
10,13 |
2,4 |
7,38 |
6,78 |
Расчёт нормы времени производится по формуле: значения времени при централизованной форме организации труда /производительность труда.
Время основное - 340,8*5,9/694,5=2,9мин
340,8*17,4/694,5=8,54мин
340,8*4,1/694,5=2,01мин
340,8*12,7/694,5=6,2мин
340,8*11,6/694,5=5,69мин
Время обслуживания - 22,02*5,9/694,5=0,19мин
22,02*17,4/694,5=0,55мин
22,02*4,1/694,5=0,13мин
22,02*12,7/694,5=0,4мин
22,02*11,6/694,5=0,37мин
Время на отдых и личные надобности – 33,6*5,9/694,5=0,29мин
33,6*17,4/694,5=0,8мин
33,6*4,1/694,5=0,2 мин
33,6*12,7/694,5=0,6мин
33,6*11,6/694,5=0,56мин
Время подготовительно-заключительное – 9,6*5,9/694,5=0,08мин
9,6*17,4/694,5=0,24мин
9,6*4,1/694,5=0,06 мин
9,6*12,7/694,5=0,18мин
9,6*11,6/694,5=0,16мин
Общее время – 30,15мин
ДОРАБОТКА ПО ЗАМЕЧАНИЯМ
Вывод: при сокращении затрат на техобслуживание на 40% при переходе от бригадной формы к централизованной форме организации труда происходит изменение во времени изготовления детали (каждая операция характеризуется снижением времени). Общая экономия времени на изготовление детали – 2,01мин (от суммы штучного времени при бригадной форме вычесть сумму штучного времени при централизованной форме организации труда – (32,16-30,15)).
Проанализируем норму выработки при централизованной форме с экономией времени.
Таблица 18 – Расчёт нормы выработки.
№ |
Статья |
Выработка на рабочем месте |
||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
||
1 |
Операция 10 |
157 |
||||
2 |
Операция 20 |
56 |
||||
3 |
Операция 30 |
225 |
||||
4 |
Операция 40 |
75 |
||||
5 |
Операция 50 |
83 |
= 460,74/2,94=157шт
= 460,74/8,26=56шт
= 460,74/2,05=225шт
= 460,74/6,15=75шт
= 460,74/5,53=83шт
Вывод: при сокращении затрат на техобслуживание существенно возросла норма выработки на каждой операции, сократилось время простоя оборудования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.