Классификация и методы учета затрат рабочего времени и времени использования оборудования

ЛЕКЦИЯ 9

КЛАССИФИКАЦИЯ  И  МЕТОДЫ  УЧЕТА  ЗАТРАТ  РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ  И  ВРЕМЕНИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ОБОРУДОВАНИЯ

1.1.  Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время делится на время работы и время неработы (перерывов).

Время работы делится на время работы по выполнению производственного задания и время работы, не обусловленное выполнением производственного задания (сюда могут быть отнесены затраты времени на выполнение несвойственных рабочему функций, а также время непроизводительной работы – изготовление бракованной продукции).

Подготовительно-заключительное время  – это время подготовки к выполнению задания и время, действительно необходимое для завершения работы. Например:

·  получение инструмента;

·  получение заготовок;

·  получение производственного задания;

·  планирование и учет работы;

·  производственные совещания;

·  сдача инструмента в ИРК.

Оперативное время – совокупность основного и вспомогательного времени.

Время основной работы – время, затрачиваемое напосредственно на изменение формы и свойств предмета.

Вспомогательное время – время, затраченное на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Основные статьи затрат времени, относимые к вспомогательному:

·  установление заготовок для работы на станок;

·  съем обработанных деталей;

·  управление станком;

·  контроль качества изделий и т.д.

Время активного наблюдения – время, в течение которого рабочий обязан следить за ходом технологического процесса или работой машины во избежание и предотвращение брака.

Пассивное наблюдение осуществляется тогда, когда необходимости в наблюдении за ходом процесса обработки нет, но у рабочего нет другой работы.

Примеры времени организационного обслуживания:

·  раскладывание или уборка инструмента;

·  смазка станка;

·  перемещение в пределах рабочего места тары.

Примеры времени технического обслуживания:

·  замена, заточка инструмента;

·  подналадка оборудования;

·  обслуживание гидропневмосистем и т.д.

Перерывы подразделяются на регламентированные и нерегламентированные.

1.2.  Классификация методов изучения трудовых процессов и использования рабочего времени

Классификация методов изучения трудовых процессов и использования рабочего времени представлена на плакате.

Выбор метода изучения трудового процесса определяется следующими факторами:

·  возможный уровень деления трудового процесса;

·  точность, с которой необходимо проводить исследования;

·  содержание трудового процесса;

·  число исследуемых объектов (масштаб исследования);

·  затраты времени и денежных средств на проведение исследования, возможный получаемый результат;

·  эффективность использования результатов исследования

Рассмотрим основные существующие методы исследования затрат рабочего времени.

Хронометраж.

Хронометраж – это метод исследования затрат рабочего времени на выполнение циклически повторяющихся операций или их элементов.

Хронометраж обычно проводят для того, чтобы выявить факторы, влияющие на длительность операции либо ее элементов.

Алгоритм проведения хронометражных исследований следующий:

1.  Подготовка к наблюдению.

2.  Проведение наблюдений.

3.  Обработка результатов измерений.

4.  Анализ результатов измерений.

5.  Разработка мероприятий, повышающих эффективность использования рабочего времени.

Хронометраж может быть непрерывным и выборочным. Непрерывный хронометраж состоит в том, что изучение трудового процесса специалисты–организаторы труда, должны проводить от момента начала до момента окончания операции. Непрерывный хронометраж применяют обычно при изучении операций, продолжительностью более 10 секунд.

Выборочный хронометраж заключается в замере продолжительности отдельных элементов операции (через 1-2 элемента).

Цикловой хронометраж применяют при условии, что длительность операции менее 3 секунд. При этом операцию делят на элементы (продолжительностью до 3 секунд), а затем для исследования берут две соседние группы элементов (например, элементы А, Б, В. Для исследований берут группу элементов А и Б, А и В, Б и В. Полученные замеры обрабатывают, составляют систему уравнений, решение которой даст представление о реальной средней продолжительности каждого элемента операции.

При проведении хронометража, наблюдения рекомендуется осуществлять дважды в течение рабочего дня: первый раз – через 45-60 минут после начала работы, второй раз – за 1,5-2 часа до окончания рабочего дня.

Точность замеров при длительности операций до 10 секунд должна составлять 0,1 секунды, а при длительности операции свыше 10 секунд – 0,2 секунды.

Для оценки качества исследований применяют коэффициент устойчивости хроноряда К_х. Его фактическое значение позволяет сделать вывод о необходимом количестве замеров. Соотношение между допустимым коэффициентом устойчивости и числом замеров представлено в таблице