Технологический процесс сборочных работ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ   ПРОЦЕСС

При разработке технологического процесса сборки необходимо учитывать рациональную последовательность и прогрессивные методы сборки с учетом применения высокопроизводительного оборудования,  механизации и автоматизации отдельных операций, обеспечения минимальной трудоемкости слесарно-сборочных работ   и   минимального   цикла сборки, а также обеспечения высокого качества собираемых машин  и  достижения максимального съема   продукции   с   1   м² сборочной площади. Всвязи с этим предусматриваются расчленение изделия на сборочные элементы, допускающие возможность   параллельного   выполнения узловой и общей сборки; осуществление

специализации  сборщиков  с  применением высокопроизводительного обору­дования и приспособлений; одновременное выполнение нескольких технологических пе­реходов в одной операции; механизация пригоночных и сборочных работ, сокращаю­щая основное и вспомогательное время сборки, а также рациональный подбор тран­спортных средств. При сборке взаимозаме­няемых деталей значительно сокращается трудоемкость   сборки.

Разработка технологического процесса сборки начинается с изучения устройства машины, взаимодействия отдельных частей, технических условий на изготовление, при­емку  и  испытания.

Технологический процесс сборки при про­работке согласовывается с технологическим - процессом механической обработки деталей и технологическим процессом сварки от­дельных узлов, чтобы обеспечить нормальное сопряжение деталей без излишней пригоноч­ной работы во время сборки машин.

Подробно изучив изделие, составляют схему сборки, на основе которой составляют технологический процесс узловой и общей сборки.

Изделие состоит из отдельных групп, под­групп соответствующих порядков и отдель­ных деталей. Такое разделение изделия на отдельные элементы используется для коди­рования при составлении программы цеха при помощи счетно-перфорационных машин. Это дает возможность по аналогии с механи­ческим  цехом  получить  табуляграмму,  где указан перечень узлов, групп и подгрупп любого порядка с указанием характеристик по  массе  и   габаритным  размерам.

В качестве примера на рис. 1 приведена схема сборки поршневого узла, изображен­ного на рис. 2. В каждом прямоугольнике схемы указано наименование детали или узла. Слева от надписи указан номер детали или узла по спецификации, а справа — число деталей   на   подгруппу.

Технологический процесс сборочных работ в   проектных   организациях   разрабатывают:

по картам — по операциям и переходам. Процесс расчленяется на элементарные со­ставные части и на отдельные трудовые дви­жения. Такую разработку ведут обычно для массового и крупносерийного производства, т. е. там, где отдельные переходы много­кратно   повторяются;

по маршрутным ведомостям (форма 4) — укрупненно по операциям, не разделяя на элементарные части — переходы. Такая раз­работка очень распространена, особенно для единичного   и   серийного   производства.

Технологические процессы прецизионной сборки (точных и особо точных изделий) имеют свою специфику и отличаются от процессов сборки изделий нормальной и повышенной точности. Здесь имеют место двойная узловая сборка, двойной монтаж, шабрение в три этапа и другие особенности. Процессы сборки индивидуальны для изде­лий каждого типа, но их объединяет прин­ципиальная  .общая   схема  сборки.