Расчет соплового венца. Расчет рабочего венца и характеристик турбинной ступени, страница 2

2)         Определяем изоэнтропический перепад энтальпий на рабочем венце по статическим параметрам перед и за:

= 13,591

3)         Определяем кинетическую энергию потока на входе в рабочий венец в относительном движении:

= 35,486

4)         Определяем состояние торможения пара на входе в рабочий венец в относительном движении:

= 3359,0766

5)         Определяем изоэнтропический перепад энтальпий на рабочем венце по параметрам торможения на входе в относительном движении и статическим на выходе:

= 49,07658

6)         Определяем теоретическую скорость на выходе из венца рабочих лопаток в относительном движении:

= 313,294

7)         Определяем высоту рабочих лопаток:

= 0,02755 м

где:

= 0,001922 м

8)       Определяем угол выхода потока из рабочих лопаток в относительном движении:

= 21,288

9)       Определяем коэффициент необратимых потерь механической энергии в рабочих лопатках:

= 0,1199

где:  = 0,007

= 0,033867
= 0,01606651 где:  = 0,6

10)        Определяем абсолютную величину необратимых потерь механической энергии в рабочих лопатках:

= 5,88

11)        Определяем состояние пара за рабочим венцом при действительном процессе истечения в рабочих лопатках:

= 3315,88

12)        Определяем коэффициент скорости на рабочих лопатках:

13)        Определяем действительную скорость выхода потока из рабочих лопаток в относительном движении:

= 293,9

14)        Строим выходной треугольник скоростей и определяем значения скорости и угла выхода потока из рабочего венца в абсолютном движении(Приложение 1.1):

= 52,53

= 44,39

15)        Определяем кинетическую энергию потока на выходе из рабочих лопаток в абсолютном движении (потерю с выходной скоростью):

= 11,634

16)        Определяем состояние торможения потока пара на выходе из рабочих лопаток в абсолютном движении:

= 3327,52

17)        Определяем полезно использованный перепад энтальпий турбинной ступени (работа на лопатках):

= 84,9926

Проверка:

= 84,99

18)        Определяем число рабочих лопаток:

= 103 шт,
где:  = 0,018

19)         Определяем теоретическую скорость:

= 465,859 м/с

20)         Определяем коэффициент полезного действия на лопатках в энергетической форме:

= 0,783252 = 78,3252 %

21)         Определяем коэффициент полезного действия на лопатках в кинематический форме:

= 0,827 = 82,7 %
где:  = 421,8
= -123,2

22)         Определяем коэффициенты потерь в турбинной ступени:

= 0,061

= 0,0542

= 0,107

23)         Определяем КПД ступени через коэффициенты потерь:

= 0,778 = 77,8%

24)        Определяем лопаточный КПД (без учёта потерь с выходной скоростью):

= 0,87731 = 87,731 %

25)        Определяем критерий :

= 0,506

26)         Определяем критерий :

= 0,53589

27)         Определяем отношение осевых составляющих скоростей:

= 0,9226

где:

= 107,3 м/с
= 116,3 м/с

28)           Определяем отношение давлений:

= 0,308

29)           Определяем отношение :

= 38,11

Так как  = 38,11 , следовательно, лопатки являются аэродинамически короткими и рассчитываются по одномерной теории.

30)            Определяем мощность, развиваемую идеально уплотнённой турбинной ступенью:

= 14873,71 кВт = 14,87371 мВт

Приложение.

Приложение 1.1: Входной и выходной треугольники скоростей: