Методы производства строительно-монтажных работ

4  Методы производства строительно-монтажных работ

Монтаж сборных конструкций может производиться раздельным (в каждую проходку устанавливается конструкция одного вида), комплексным (кран в одной зоне устанавливает все конструкции одной-двух ячеек здания) и комбинированным (часть конструкций монтируется раздельно, а часть комплексно) способами «с колес» или с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. При этом сборка здания выполняется из отдельных отправочных элементов, целых конструктивных элементов или блоков конструкций.

Направление монтажа может быть продольным (кран перемещается вдоль пролетов) и поперечным.

Если позволяет нормативный срок строительства, здание монтируется одним краном, однако в этом случае кран, вследствие разновесности конструкций имеет низкий коэффициент использования по грузоподъемности.

С целью улучшения использования кранов конструкции разбиваются на комплекты с близкими требуемыми монтажными характеристиками, и каждый комплект монтируется своим краном.

4.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор захватных и вспомогательных приспособлений. Осуществляется на основе таблицы 2 «Расчет потребности в строительных конструкциях, деталях и полуфабрикатах». Выбранные приспособления внесем в таблицу 3.

Таблица 3 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

4.2 Определение требуемых монтажных характеристик кранов

К каждому варианту производства монтажных работ необходимо подобрать  монтажный кран по трем параметрам:

а) требуемая грузоподъемность Q_ТР, т

где q_э – масса монтируемого элемента, т; qс – масса захватного приспособления;

б) требуемая высота подъема крюка крана H_ТР, м

,

где h – превышение уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м; h_к - высота кондуктора (при монтаже колонн, балок , если высота ведется с применением кондукторов), м; h_З – посадочная высота (запас по высоте), м; h_Э – монтажная высота элемента, м; h _С – расчетная высота строповки, м.

Для стреловых кранов без гуська требуемый вылет стрелы определяется из условия недопустимости касания стрелой крана монтируемой или ранее смонтированной конструкции.

где L_СТР – требуемая длина стрелы, м; α – угол наклона стрелы, град; a=1…1,5 м – расстояние от оси вращения крана до пяты стрелы, м;

H – превышение верха монтируемой ил ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м; B – расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

угол α_опт – обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:

при возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции

Выполним расчет параметров монтажного крана для монтажа колонн производственной части (согласно схеме рис. 4.1).

 м

 т

 м

 м,

откуда         принимаем угол α=65⁰, следовательно требуемая длина стрелы

 м

требуемый вылет стрелы L_ТР:

м

принимаем требую длину стрелы равной 12,9м для обеспечения монтажа колонн

По выполненным расчетам принимаем монтажный кран – Э-1003 (с грузоподъемностью 7,2т при вылете стрелы 7,5м).

Ниже приведем схемы монтажа конструкций покрытия и стенового ограждения производственной части.

Рисунок 4.1 – Схема монтажа колонн

Выполним расчет параметров монтажного крана для монтажа стропильной фермы производственной части (согласно схеме рис. 4.2).

 м

 т

 м

 м,

откуда         принимаем угол α=69⁰, следовательно следовательно требуемая длина стрелы

 м

требуемый вылет стрелы L_ТР:

м

принимаем требую длину стрелы равной 16,6м для обеспечения монтажа стропильных ферм

По выполненным расчетам принимаем монтажный кран – СКГ-30 (с грузоподъемностью 13,3т при вылете стрелы 10м).

Рисунок 4.2 – Схема монтажа стропильной фермы

Выполним расчет параметров монтажного крана для монтажа плит покрытия (согласно схеме рис. 4.3).

 м

 т

 м

 м,

откуда         принимаем угол α=58⁰, следовательно следовательно требуемая длина стрелы