Условие выполняется для незавершенного строительства, когда каркас смонтирован, но здание нне отапливается( т.к. N1=132 тс> 21.4 тс).
9. Выбор сваебойного оборудования и расчет проектного отказа сваи.
Успешное применение сваепогружающих средств зависит от правильного выбора молота или вибропогружателя. Исходя из принятой расчетной нагрузки , допускаемой на сваю, определяем минимальную энергию удара по формуле :
Еd min=1,75*a*P, где
а- коэффициент, равный 25 кгм/т, m2=1,58 тс - вес сваи,Р=37,2 тс-расчетная нагрузка, допускаемая на сваю и принятая в проекте.
Ed min=1,75*25*37,2=1627,5 кгм. По приложению 2 [6] принимаем трубчатый дизель-молот водяного охлаждения С-996А с массой ударной части G=1,8 т , общей массой молота m1=3,5 т и расчетной энергией удара 4,536 тм.
Рабочая энергия Ed раб=G*h*K=1,8*2,5*0,9=4,536 тм >Ed min
Проверяем условие:
(m1+m2)/Ed£Km,
в данном случае (1,5+3,5)/4,536<6 - условие выполняется, молот по энергии удара можно принять.
Отказ железобетонной сваи вычисляем по формуле :
Sa=378*A*G*(m1+0,2*m2)/(Fu*(Fu+150*A)*(m1+m2)), где
А=0,09 м2-площадь поперечного сечения сваи, G=1,8 т - вес ударной части молота, m1=3,5 т ,m2=1,58 т - массы молота с наголовником и сваи соответственно, Fu=37,2 тс - несущая способность сваи.
Sa=378*0,09*1,8*(3,5+0,2*1,58)/(37,2*(37,2+150*0,09)*(3,5+1,58))=0,005м=5мм.- величина отказа оптимальна.
Конструирование фундамента из буронабивных свай.
Применение специальных станков французской фирмы "Беното" обеспечивает наибольшую механизацию работ по изготовлению свай в грунте с извлекаемой оболочкой.
С помощью установки ЕДФ-55 можно изготовить буронабивную сваю диаметром от 0,4 до 2,1 м и глубиной до 120 м. Установка имеет полость, позволяющую разбуривать полость для уширения пяты.
Обсадные трубы, соединяемые болтовыми соединениями, вдавливаются в грунт с помощью домкратов. Для уменьшения трения труб о грунт им всё время сообщается вращательно - колебательное движение. Грунт разрабатывает двухчелюстной грейфер с челюстями с режущими кромками (для скального грунта - с зубьями). Глубина забоя контролируется щупом.
Для облегчения работы грейфера к моменту удара обсадную трубу поднимают на 15-20 см, в результате чего в грунте образуется кольцевая полость. При проходке слабых слоёв суглинков обсадную трубу не поднимают, а разработка ведется на 1,5-2 м ниже забоя. Для предупреждения наплыва грунта в скважину следует поддерживать уровень воды в ней на 1 м выше УПВ, периодически добавляя воду из временного водопровода. Для того чтобы бетонная смесь при большой высоте водяного столба в скважинах не размывалась, применяются контейнеры, имеющие форму усеченного конуса с расширяемым основанием, из стальных листов.
Контейнер при подъёме полностью опорожняется, при этом вверху его открываются две заслонки, позволяющие воде поступать на поверхность бетона. При сомкнутых стенках контейнер заполняется бетоном, закрываются верхние заслонки и он погружается в скважину. Когда створки оказываются на дне скважины или на поверхности уложенного бетона, ослабляют затвор и створки приоткрываются. При поднятии контейнера бетон высыпается, а освободившееся вверху контейнера место заполняется водой. По достижении проектной отметки забой зачищается грейфером, а движение обсадной трубы вниз прекращается. Грунт, доставаемый грейфером из скважины, грузится в самосвалы и отвозится. Перед бетонированием дно скважины осторожно зачищается. Между окончанием бурения и началом бетонирования не должно быть большого перерыва. В скважину подается бетонная смесь и извлекается труба. Бетонирование производится на 50 см выше проектной отметки, затем верхняя часть срезается. При армировании головы сваи арматурные стержни погружают в свежий бетон после распалубки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.