Расчет сварных швов, соединяющих раскосы с поясами, страница 3

см (принимаем длину шва равной 66 см).

Принимаем =2*33=66см

Шов 4.

Вертикальная накладка просчитывается на усилие:

,

где ==1573,4 кН;

=(см. рис.4)

Отсюда, .

Принимаем катет шва = 0,6см.

см.

Принимаем четыре шва длиной 5 см.

Таким образом, общая длина шва составляет 20 см.

*Примечание: Минимальная длина шва составляет 5см.

N_9-12=190,6 кН

Шов 5.

. 

Принимаем катет шва = 0,6 см,

Принимаем длину пятого шва = 10 см.

Шов 6.

. 

Принимаем катет шва=  0,6 см,

Принимаем длину шестого шва = 5 см.

Проверка прочности накладки.

Действующее напряжение в накладках определяется по формуле:

где  N=1758,8 Кн;

, кН·см;

, см³;

- площадь сечения первой накладки.

- площадь сечения второй накладки. Толщина накладки принимается 1,0 см.

Рис. 6

Определяем изгибающий момент.

Для этого определим эксцентриситет: ,

где ;

Таким образом, получим ,

Определяем эксцентриситет: (знак минус указывает на то, что эксцентриситет будет направлен в сторону, противоположную указанной на рисунке 6, т.к. Z_о<Z_оу).

Определяем изгибающий момент:  .

Следующим шагом является определение момента инерции сечения.

,

 .

Момент инерции всего сечения относительно оси х:

Определяем момент сопротивления:

.

Определяем действующее напряжение в накладках:

5. Промежуточный узел верхнего пояса.

Рис. 7

N_2-4 =277,4 кН,

Шов 1.

N_об = ;

Определяем требуемую площадь накладки:

A_н= N_об/R_y∙γ_c=261,96/24·1=10,92 см²

b_н= b_тавра+ 2*с =26+4=30 см.

Определяем требуемую толщину накладки:

d_н = .

Принимаем толщину накладки конструктивно d_н =1см.

Определяем длину 1 шва по накладке.

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем =4*8=32 см.

N_1-4 = 1013,5 кН  

Шов 2.

 .  

Принимаем катет шва = 0,8 см,

. 

Принимаем длину первого шва =34см

Шов 3.

    .  

Принимаем катет шва равным 0,7 см,

. 

Принимаем длину третьего шва =16см. 

N_4-5 = 780,3 кН  

Шов 4.

.  

Принимаем катет шва = 0,8 см,

. 

Принимаем длину четвертого шва =27см.

Шов 5. 

  .  

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем длину четвертого шва =12см. 

Швы 6,7,8,9. Стыковые.

6. Промежуточный узел верхнего пояса.

N_5-8 = 538,8 кН

Шов 1.

.  

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем первого шва = 22 см. 

Шов 2.

  .  

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем длину второго шва =9см. 

N_8-9 = 295,3 кН

Шов 3.

.  

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем третьего шва = 12 см. 

Шов 4.

 .

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем длину четвертого шва =6 см.

Шов 5. Стыковой.

7. Промежуточный узел верхнего пояса.

N_9-10 = 169,6 кН

Шов 1.

.  

Принимаем катет шва = 0,7 см,

. 

Принимаем первого шва = 8 см. 

Шов 2.

.  

Принимаем катет шва =  0,7 см,

. 

Принимаем длину второго шва =5см. 

8. Промежуточный узел нижнего пояса.

N_7-9 = 1560,7 кН

Шов 1.

N_об = ;

Определяем требуемую площадь накладки:

A_н= N_об/R_y∙γ_c=1419,95/24·1=62,33 см²

b_н= b_тавра+ 2*с =23+4=27 см.

Определяем  требуемую толщину накладки:

d_н = .

Принимаем толщину накладки d_н =2,4см.

Рис.10

Определяем длину шва по накладке.

Принимаем катет шва = 0,8 см,

. 

Принимаем =4*32=132 см.

Швы 2,3,4. Стыковые

N_8-9 =295,3  кН

Шов 5.

.  

Принимаем катет шва =  0,6 см,

Принимаем длину пятого шва = 14см.

Шов 6.

,  

Принимаем катет шва = 0,6 см,

Принимаем длину шестого шва = 6см.

N_9-10 =169,6  кН

Шов 7.

.  

Принимаем катет шва = 0,8 см,

Принимаем длину седьмого шва = 7см.

Шов 8.

,  

Принимаем катет шва = 0,8 см,

Принимаем длину восьмого шва = 5см.

N_9-12 =190,6 кН

Шов 9.

.  

Принимаем катет шва = 0,6 см,

Принимаем длину девятого шва = 10 см.

Шов 10.

,  

Принимаем катет шва = 0,6 см,

Принимаем длину двенадцатого шва = 5см.

35БТ1

Проверка.

Для сечения верхнего пояса Т35БТ1 (коньковый узел ригеля), для которого:

А₁ = 82,35 см², z₀₁ = 8,99 см.

Для сечения нижнего пояса Т35БТ2, для которого:

А₂ = 91,8 см², z₀₂ = 8,87 см.

 где

h_c – расстояние от конька до нижнего пояса фермы.

I_p = ( A₁*z₁² + A₂*z₂² )0,7

I_p = ( 82,35*172,23² + 91,8*154,51² )0,7 = 3244034,44 см⁴ .

35БТ2

     > 30% - расхождение

недопустимо, следует выполнить статический перерасчет.