Производительность рыхлителя определяется по формуле:
где: 1. Т=8,2 (часа) – продолжительность смены
2. КВ = 0,8 – коэффициент использования рыхлителя во времени
3. а = 2 (м) – ширина полосы разрыхления захвата (табл.32)
4. h = 0,7 (м) – глубина рыхления
5. 
(м) – длина рабочего органа рыхлителя в
пределах квадрата
6. 
(м/час)
– рабочая скорость раб. машины (бульдозера)
7. tПОВ = 1 (мин) – время поворота
(м3/смену)
Выбираем техническую характеристику рыхлителя
1) Марка: Трёхсошниковый Ф – 80
2) Тип: Трактор С – 80 или ФТ – 75
Производительность катка определяется формулой:
,
где: 1. Т= 8,2 (часа) – продолжительность смены
2. (м/час)
– скорость бульдозера при резании грунта
3. В = 1,51 (м) – ширина уплотняемой полосы (табл.9)
4. в = 0,2 (м) – величин перекрытия следа
5. КВ = 0,8 – коэффициент использования катка во времени
6. h = 0,132 (м) – толщина
уплотняемого слоя (
раб. отметок)
7. m = 6 – число проходов по одному следу (табл. 34, стр. 25)
(м3/смену)
Выбираем техническую характеристику катка
1) Марка: Д – 130Б (прим. бульдозер)
2) Тип: буксирный
трактор (54
75 л.сил)
Определение продолжительности, трудоемкости и
себестоимости разработки грунта
После определения сменной эксплуатационной производительности всех машин комплекта следует определить потребное число машиносмен, т.е. продолжительность работ по формуле:
,
где Vi – объем работ i-ого механизир. процесса
–
эксплуатационная производительность i-той машины
Значит: 1. 
(м3)
2. 
(м3)
3. Пбульд = 260,7 (м3/смену)
4. 
(м3/смену)
5. 
(м3/смену)
6. Пкатка = 964,2 (м3/смену)
7. Прыхл = 32.869,1 (м3/смену)
Запишем продолжительность работ учитывая данные:
1. 
(смен.)
2. 
(смен.)
3. 
(смен)
4. 
(смен.)
5. 
(смен.) 
Трудоемкость разработки единицы объема грунта определяется для каждого варианта и каждой захватки по формуле:
,
где: Vi – объем разработки грунта на захватке
– затраты труда в “чел.дн.”, связанные с
выполнением i-ого механизированного
процесса
QДОП – затраты труда (машино/смены)
Трудоемкость 1 м3 земляных работ подсчитывается отдельно для планировки площадки и для отрывки котлована. При этом к отрывке котлована следует отнести все затраты, связанные с разработкой котлована (водоотлив, водопонижение, транспортировку грунта из котлована и разравнивание его на месте отвала, уплотнение, разработку слоя недобора в котловане, отрывку въезда в котлован и т.п.).
Суммарные трудозатраты относятся:
а) при планировке площадки – к объему уплотненного грунта за вычетом грунта, вывезенного из котлованов
б) при отрывке котлованов – к полному объему котлованов
в) при разработке траншей для коммуникаций – к полному объему траншей в заданных размерах
1.
2.
Себестоимость разработки грунта определяется с учетом и прямых затрат, и накладных расходов. В прямые затраты включаются:
эксплуатация машин и заработная плата работающих (заработная плата машинистов включена в стоимость машино-смен!). Накладные расходы принимаются в размере 50% от зарплаты рабочих, выполняющих ручных операции, и 8% от затрат на эксплуатацию машин.
Себестоимость разработки 1 м3 грунта определяется по формуле:
,
где: Сбiм – стоимость машино–смены каждой машины, привязанная к местным условиям
Ti – продолжительность работы этой машины в сменах
Vi – объем разрабатываемого грунта на i-той захватке
Зi – зарплата рабочих, не учитывая стоимости машино–смен (ручная разработка грунта, водопонижение и т.п.)
По СНиП IV-3-82 (“Правила определения сметной стоимости эксплуатации строительных машин”) определяем стоимость каждой машины:
1. 
(для
зоны А)
(руб).
2. 
(руб)
3. 
(руб)
4. 
(руб)
5. 
(руб)
1. 
2. 
Выбор варианта решения
Из намеченных вариантов путем сравнения их технико-экономических показателей выбираем один вариант, наиболее рациональный в заданных условиях. Поскольку по условию не оговорен срок работ, сравнение производится в первую очередь по себестоимости единицы работ
Все показатели варианта вписываются в таблицу:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.