При ширине здания более18м с двух сторон предусматриваются площадки для пожарных работ, по всей длине здания.[7 п 3.46].
Тротуары для пешеходного движения устраиваются вдоль магистральных и производственных дорог, а так же вдоль проездов и подъездов с интенсивным движением пешеходов. Минимальная ширина тротуара принимается равной 1,5 м. [7 п3.82]
Тротуары вдоль зданий размещаются вплотную к линии застройки при организованном отводе воды с кровли на расстоянии 2м.[7 п 3.81]
От проезжей части тротуар отделяется полосой не менее 0,8 м.[7 п 3.83].
В местах скопления людей устраиваются площадки из расчета 0,15 м2. на одного человека, занятого в наибольшей смене[7 п.3.16].
Площадки для малоподвижного отдыха проектируются из расчета 1м 2. на одного работающего в наибольшую смену[7 п3.78].
Стоянки средств индивидуального и общественного транспорта размещаются в предзаводской зоне. Вместимость автомобильных стоянок принимается из расчета 10 машино-мест на 100 работающих в двух смежных сменах, стоянок для велосипедов и мотоциклов 100 машино-мест на 1000 работающих. Площадь автостоянки принимается 25 м2 на 1 машино-место, стоянки для велосипедов – 0,9м2, мотоциклов –8 м2 на 1 место.
На территории предприятия озеленены предзаводская площадь у главной проходной, внутризаводские магистральные проезды, полосы вдоль ограждения предприятия, участки, свободные от застройки у административно-бытовых зданий и помещений, места отдыха.
Основные технико-экономические показатели:
1.Общая площадь территории: 110400 м.
2.Площадь застройки: 51424 м.
3.Площадь дорог и площадок с твердым покрытием: 25068 м.
4.Площадь озеленения: 38990 м.
5.Площадь используемой территории: 77492 м.
6.Коффициент застройки (плотность застройки): 0,47.
Нормативная плотность застройки – 50 %.
7.Коффициент использования территории: 0,7.
8.Коэффициент озеленения: 0,35.
2. Объемно-планировочные решения.
2.1 Производственный корпус.
Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника (96x60 м в осях), высотой 22,90 м. объемно-планировочное решение зального типа.
Содержание технологического процесса промышленного предприятия тесно связано с понятием о так называемой генеральной производственно-технологической рабочей схеме, которая положена в основу решения генерального плана предприятия. В то время как для каждого конкретного производственного здания такой базой является частная рабочая схема.
Запроектированное здание является механосборочным цехом машиностроительного завода. Объемно-планировочная структура производственного здания характеризуется высокой степенью блокирования основных и вспомогательных производств, зонированием пространства цеха. Четко дифференцируются зоны основного производства, складов, подсобно-вспомогательных помещений и инженерных устройств.
В цехе происходит обработка заготовок и сборка готовых изделий, а также их покраска. Основные стадии сборочного процесса – узловая, общая, окончательная сборка, и регулировка.
Основной технологический поток организован вдоль пролетов. Технологический процесс дифференцирован на поэлементные операции, осуществляемые на автоматах, агрегатных станках, автоматических линиях.
Цех включает в себя склады материалов и изделий, заготовительные отделения, промежуточные склады, с которых детали и узлы передаются на сборку. Ввиду числа металлообрабатывающего оборудования имеется развитая система стружкоудаления.
Технологическая схема механосборочного цеха машиностроительного предприятия.
Заготовительное отделение |
Ремонтное Отделение |
Обработка заготовок на металлорежущих станках |
Заточное отделение |
Слесарная обработка и подгонка |
Отделение для переработки стружки |
Отделение термообработки |
Энергетическое отделение |
Сборка узлов и агрегатов |
Отд. Сборки механизма или машины |
Промежуточный склад |
Отделение регулировки и испытания |
Промежуточный склад |
Отделение окраски |
Склад готовой продукции |
Сх.1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.