аТ = С+0,5(d7+d6)
Полученные размеры аБ и аТ сравнить с их величинами согласно ГОСТ 2185-66 на эти редукторы и принимают ГОСТовское значение:
Ряд 1: 80 100 125 160 200 250
Ряд 2: 140 180 224 280 355 450
Примечание: в нестандартных редукторах допускается межосевое расстояние не по ГОСТу: 150, 350 …
Определить общее межцентровое расстояние между входными и выходными валами:
а = аБ + аТ
4.3. Определение передаточного числа редуктора
Передаточное число редуктора определяется по формуле:
и = иБ ·иТ , где
иБ – передаточное число быстроходной ступени редуктора,
иТ – передаточное число тихоходной ступени редуктора.
Для определения иБ и иТ предварительно подсчитывается число зубьев каждой шестерни Z1, Z3 и каждого колеса Z2, Z4 . Для правильного подсчета количества зубьев на одном из зубьев ставится пометка.
Определить иБ и иТ по следующим формулам:
иБ = 
; иТ =
Значение передаточного числа и редуктора сравнить с его ГОСТовской величиной по ГОСТ 2185-66:
1 ряд: … 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0 6,3 8,0
2 ряд: … 2,24 2,8 3,55 4,5 5,6 7,1 9,0
4.4. Определение нормального модуля закрепления
Для определения нормального модуля 
зацепления замеряют штангенциркулем
нормальный шаг зацепления 
, т.е. кратчайшее
расстояние, измеренное по делительному цилиндру между одноименными профилями
смежных зубьев. Нормальный модуль:
(Примечание см. лаб. работу №2 по ТММ)
, 
Значения сравнить с их величинами по ГОСТ 9563-60
1,75 2 2,25 2,5 3 3,5 4
и округлить вычисленное значение до ГОСТовской величины.
4.5. Определение угла наклона зубьев
Косинус угла наклона зубьев определяется по формулам:
, 
Затем по
тригонометрическим таблицам находят значения 
,
.
4.6. Определение коэффициента ширины зубчатых колес
Коэффициенты ширины колес
определяются по формулам:
, 
где: 
, 
-
соответственно ширина второго и четвертого зубчатых колес.
4.7. Определение диаметров делительной окружности
Шестерня первой и второй ступеней:
, 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.