Эксплуатационные свойства электрооборудования и электронной техники ИВП, страница 3

Переходное сопротивление в значительной степени зависит от материала контактов. Дело в том, что оксидные пленки, обра­зующиеся на контактирующих поверхностях (особенно при на­греве), имеют высокое сопротивление. Образованию пленки силь­но подвержены контактные соединения из алюминия.

Для предотвращения образования пленок контактные по­верхности после зачистки покрывают нейтральной смазкой, образовавшуюся пленку удаляют механическим путем под слоем вазелина. Особенного внимания требует контактная пара медь—алюминий, которая подвержена сильной коррозии во влажной среде. Иногда контактирующие поверхности покрывают антикоррозийным покрытием из серебра, олова, кадмия, никеля или цинка. Для самозачистки от пленки рекомендуется применять про­скальзывание контактов.

На  переходное сопротивление существенное влияние оказы­вает давление в месте контакта. Для  болтовых соединений из различных материалов рекомендуются следующие удельные дав­ления, МПа: медь луженая  - 5…10; медь, латунь, брон­за нелуженые – 6…12; алюминий – 20…25; сталь луженая – 10…15; сталь нелуженая – 50…60. Количество болтов в месте контакта выбирают, исходя из указанных удельных давлений, плотности тока и допустимых напряжений материала болтов.

В большинстве случаев контактные соединения плоские. Для токов до 200 А в них применяют одноболтовое соединение. Для уменьшения переходного сопротивления на практике в месте соединения делают продольные разрезы шин шириной 1 - 4 мм и длиной 1 - 1,5 ширины шины, что позволяет за счет увеличе­ния контактных точек уменьшить удельное давление, длину пере­крытия шин и число болтов. Для стабилизации давления при различных температурных режимах применяют тарельчатые пру­жины, шайбы, контргайки.

Значение переходного сопротивления контакта важно из-за дополнительного выделения тепла, которое идет на нагрев как самого контакта, так и примыкающих участков токоподвода. Для надежной работы контактов необходимо, чтобы их темпе­ратура не превышала температуры примыкающих шин или токоведущих частей аппарата. Контроль нагрева контактных соединений осуществляется указателями нагрева однократного и многократного действия, индикаторами инфракрасного излучения и электротермометрами.

Указатели однократного действия — это термокраски, термо­карандаши, отпадающие или поворотные элементы, припаянные к труднодоступному контакту припоем из сплава висмута, свин­ца или олова. Температура плавления припоя в зависимости от соотношения элементов составляет 95—165° С, при достиже­нии контактом такой температуры припой расплавится и указа­тель отпадет или повернется. Многократный указатель—это термопленка, приклеиваемая вблизи контакта. Под действием температуры пленка приобретает различные цвета: до 50° С — красный; 50—60° С — вишневый; 80° С — темновишневый; 100° С — черный. При нагреве выше 110° С в течение 1 ч цвет становится светло-желтым, при этом пленка разрушается и при снижении температуры ее цвет не восстанавливается. Более точно температуру можно измерить электротермометром.

Часто состояние контактных соединений контролируют непосредственно по значению переходного сопротивления. На­чальное значение не должно превышать 1,1…1,2 сопротивления целого участка проводника. В процессе эксплуатации оно не должно превышать более чем в 1,8 раза начального сопротив­ления. Сопротивление можно измерить микроомметрами М246, Ф415, двойными мостами МОД-61, РЗ, Р39, МД-6 или исполь­зовав милливольтметр и амперметр на постоянном или перемен­ном токе.

Контроль состояния изоляции