Для обеспечения нормативных санитарно-гигиенических норм и благоустройства на площадке предусмотрена рядовая посадка деревьев и кустарников вдоль автодорог. ТЭП генплана выполнен согласно СНИП II-89-90.
2.3. Технологический процесс
Проектируемый узел по обогащения руды входит в состав, Никопольского завода ферросплавов который производит ферросплавы, обогащенную руду и другую продукцию необходимую для успешного функционирования крупнейших металлургических предприятий Украины.
В разрабатываемом узле по обогащению руды производится выгрузка руды с транспортных галерей, первичная обработка, непосредственно обогащение руды, частичное складирование с последующей транспортировкой по галереям для дальнейшего использования в нуждах производства и дальнейшей реализации готовой продукции. Подача в другие цеха производится по транспортным галереям.
2.4. Объемно – планировочное решение проектируемого здания
Основным критерием объемно-планировочного решения является создание наиболее благоприятных условий для высоко производительных технологических процессов, сохранения транспортных потоков, максимального использования производственных площадей строительного объема. Узел по обогащению руды состоит непосредственно из обогатительного цеха и примыкающих к нему подсобных помещений.
Узел обогащения - одноэтажное здание прямоугольной формы длиной 96м, шириной от оси Б к оси И – 36м. Склад однопролетный. Длина пролета 36м. Высота от нулевой отметки до низа ферм 18.6м. Цех оборудован мостовым краном грузоподъемностью 30т., уровень головки подкранового рельса – 15,12м., а также монорельсом грузоподъемностью 1т. Примыкающие помещения имеют длину 96м. от оси 4 к оси 20, шириной от оси И1 к оси К – 6м. Высота от пола до перекрытия 6.4м. К цеху обогащения примыкает корпус первичной обработки руды.
Длина корпуса от оси 1 к оси 4 – 18м. Ширина от оси А к Д- 24м. В осях А к Б корпус имеет 5 этажей с высотой этажа (каждого) – 6м. В осях В к Г корпус имеет 4 этажа с высотой каждого этажа – 6м. Подача сырья из слада в корпус предусмотрена с помощью транспортной галереи, имеющей длину от оси 4 к 18 – 104м. Расположена галерея под углом 25˚.
В цехе обогащения руды имеется две этажерки под транспортные
конвейеры.
В цехе предусмотрен приямок длиной 84м. и шириной 30м. Глубина приямка-2,0м. Для удобства обеспечения технологического процесса.
Здание имеет плоскую кровлю с наружным неорганизованным водоотводом.
Продольная жесткость здания обеспечивается за счет установки вертикальных связей (по колоннам).
2.5. Архитектурно-конструктивное решение проектируемого здания.
Узел по обогащению руды запроектирован из прогрессивных конструкций для одноэтажных промышленных зданий. Пространственная жесткость каркаса производственной части, которая состоит из колонн та ригелей (ферм покрытия) решается рамными поперечниками и диском покрытия, также фундаментными балками в продольном направлении. Элементы фахверка воспринимают ветровые нагрузки, которое передается стеновыми панелями на колонны.
Фундаменты
Фундаменты ФМ-3 и ФМ-4 под колонны цеха по осям Б-И и 1-20 многоступенчатые высотой 2.550 м с размером подошвы 6.6х3.0м. По оси Б ФМ-2 соответственно осям 2-19 имеет размер подошвы 1,8х1,5м. По оси И ФМ-5 соответственно осям 2-19 имеет размер подошвы 2,7х1,5м. По оси К ФМ-6 соответственно осям 2-19 имеет размер подошвы 2,4х1,5м. По оси 20 ФМ-1 имеет размер 2,4х1,2м.
Фундаменты под колонны вспомогательных помещений одноступенчатые высотой 1.500 м (ФМ-6, ФМ-5)
Под все фундаменты предусмотрена подготовка из бетона класса В3,5, толщиной 100мм.
Фундаментные балки, длиной 5.05 опираются на бетонные столбики, которые имеют размер 500х700х2005мм и 325х500х1000мм, которые устраиваются одновременно с бетонированием фундаментов. Фундаментные балки укладываются по свежему цементному раствору М 150. Зазоры между торцами фундаментных балок и фундаментами заливают цементным раствором М 150.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.