Техническое задание на разработку системы автоматической подачи воздуха в загрузочную течку печи при остановке дозатора сырого кокса, страница 2

В качестве запорного клапана воздуха необходимо использовать клапан шаровой КШ-32 с электроприводом МЭОФ (3-х фазный электродвигатель), установленный на линии подвода сжатого воздуха (диаметр трубы 35мм) около местного щита ДВЛ (отметка 19,2 м).

Для автоматического контроля и сигнализации давления подаваемого воздуха перед клапаном № 159 установить электроконтактный манометр ЭКМ (0-5 кГс/см2).

Электроаппаратура управления расположена в шкафу управления (ШУ) машзала № 2 СПК и ВП (автоматический выключатель, пускатель, промежуточные реле) и в местном щите ДВЛ (кнопки ("открыть-закрыть") и ключ выбора режима ("местное-дистанционное")).

Для прокладки кабелей использовать существующие кабельные трассы на отметке 19,2м.

Для реализации системы в микропроцессорном контроллере (МПК)

С7-633 следует использовать (принципиальная электрическая схема

N 10806.00.046 – ATX) следующие входы (таблица 1) и выходы (таблица 2).

Таблица 1. Номера входов и реле МПК Simatic C7-633P, используемые в системе

N, n/n

Объект

Вход МПК

Реле

1

2

3

4

Клапан N159 закрыт

Клапан N159 открыт

Ключ выбора режима (М/Д)

Контакт манометра ЭКМ

0.6

0.7

1.2*

1.6

к5

к6

к9

к17

* - вход использовался как “Вибропитатель готов” (внести изменения в программу МПК)

Таблица 2. Номера входов и реле МПК Simatic C7-633P, используемые в системе

N, n/n

Объект

Вход МПК

Реле

1

2

Закрытие клапана N159

Открытие клапана N159

0.0**

0.1**

к11

к12

3.2 ТРЕБОВАНИЯ К ФУНКЦИЯМ И ПРОГРАММНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ СИСТЕМЫ

В системе автоматической подачи воздуха в загрузочную течку печи должны быть предусмотрены следующие режимы работы:

1. Автоматическое открытие клапана N159 в случае прекращения подачи сырого кокса в печь, как при любой остановке дозатора, так и при снижении веса материала на измерительном столе дозатора ниже установленного в МПК значении (без выдержки времени);

2. Дистанционное закрытие и открытие с диспетчерского пункта прокальщика оператором.

3. Местное закрытие и открытие клапана N159 кнопками с местного щита ДВЛ.

Также в системе должны быть предусмотрены следующие функции:

1. Визуализация на мониторе рабочей станции в диспетчерском пункте прокальщика:

                - положение клапана N159 (“открыт - закрыт”);

                - положение ключа выбора режима (“М - Д”).

                2. Сообщение и звуковая сигнализация в диспетчерском пункте прокальщика:

                - ключ клапана N159 в местном положении (авария) – при переводе ключа из дистанционного положения в местное во время нормальной работы дозатора, или при исчезновении напряжения питания электрической схемы управления клапаном;

                - клапан N159 не открылся (авария) – по истечении времени ожидания (40с) при дистанционном управлении;

                - клапан N159 не закрылся (авария) – по истечении времени ожидания (40с) при дистанционном управлении;

** - выходы использовались для запуска вибропитателя и аварийной сигнализации (внести изменения  в программу МПК)

- включена защита ДВЛ (сообщение) – при возникновении команды на открытие клапана N159 в автоматическом режиме.

- нет воздуха на защиту ДВЛ (авария) – при понижении давления воздуха перед клапаном (измеряется манометром ЭКМ) ниже уставки (дискретный сигнал “0”- авария, “1”- норма);

4.  ЗАМЕЧАНИЯ СОГЛАСУЮЩИХ ЛИЦ

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________