Федеральное государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
“Сибирский Федеральный Университет”.
_____________________________________
институт
_____________________________________
кафедра
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2
Спекание алюминиевой руды с содой и известняком
Преподаватель _______________ _______________
подпись, дата инициалы, фамилия
Студент_______________ _______________ _______________
код (номер) группы подпись, дата инициалы, фамилия
Красноярск 2010
Цель работы: ознакомиться с методикой расчёта шихты для спекания нефелиновой руды, приготовить шихту, произвести спекание при определённом режиме (температура и продолжительность), заданном преподавателем.
Краткие теоретические сведения:
Спекание рудного сырья с минеральными добавками позволяет превратить нерастворимые компоненты сырья в нерастворимые. Спеканию с содой подвергают алюминиевые руды и вольфрамовое сырье (шеелитовые и вольфрамитовые концентраты) для получения растворимых соединений и .
К основным алюминиевым рудам относятся бокситы и нефелины. Руды с содержанием перерабатывают способом спекания, который включает ряд металлургических переделов.
Спекание шихты – важнейшая операция в схеме сухого щелочного способа. При осуществлении этой операции необходимо создать условия благоприятствующие образованию растворимых соединений алюминия и нерастворимых соединений примесей: кремнезема и оксида железа. Такими условиями является температурный режим спекания и правильно подобранный состав шихты. В спекании боксито-содово-известковой шихты участвуют , , , из боксита, - соды, - известняка . Основные составляющие спека, полученного про температуре, это алюминат натрия, феррит натрия , двухкальциевый силикат , титанат натрия (, силикат натрия . Следовательно, количество соды, вводимое в шихту, должно обеспечить превращение , , в соответствующие соединения.
Измельченную нефелиновую руду смешивают с известняком и содовым раствором. Шихту спекают в трубчатых печах при температуре .
Ход работы:
1. Состав нефелиновой руды:
- 27,21%
- 3,05%
- 11,03%
- 6,98%
- 40,03%
- 4,2%
- 0,47%
- 1,08%
2. Рассчитаем количество молей
3. Используя заданное значение , найдём необходимое для спекания количество соды:
; х=0,307
В 100г руды уже содержится 0,033+0,178=0,211 моль .
Требуется добавить 0,307-0,211=0,097 молей , это составляет г , что в пересчете на составит .
4. Используя заданное значение , найдём необходимое для спекания количество известняка:
; х=1,312 .
Количество молей г
В 100г руды содержится 6,98 г , а значит в шихту добавим 74,704-6,98=67,724г .
В пересчете на известняк: г
Таким образом, на 100г руды:
Известняк – 120,93г
Сода – 10,282г
На 10г руды:
Известняк – 12,093г
Сода – 1,03г
5. Взвешиваем все составляющие шихты Qm : руду, соду, известняк.
6. Тщательно перемешиваем в фарфоровой ступке.
7. Подготовленную шихту (смесь) высыпаем в фарфоровый тигель.
8. Тигель с шихтой ставим в муфельную печь, нагретую до 1 100 °С и выдерживаем при этой температуре 1-2 ч.
9. По истечении срока спекания тигель из печи вынимаем, охлаждаем.
10. Охлажденный спек из тигля извлекаем, взвешиваем Qc и измельчаем.
11. Подсчитываем
выход спека относительно исходной
шихты Qш:
12. Сравниваем с заводским выводом (70-75 %).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.