Изучение звеньев универсальной системы элементов пневмоавтоматики

МТ2П-1  2, три мощных задатчика УСЭППА  3, дифференциальный водяной манометр  4, кнопка 5 и штуцера  6 подачи питания и переменный дроссель  7.

Первый показывающий прибор предназначен для измерения расхода (вход М1 штуцер Q) или давления (входМ1 штуцер Р). нужный режим измерения задается кнопками Qили Р.

Второй показывающий прибор предназначен для измерения времени (вход М2 штуцер t) или давления Р (вход М2 штуцер Р). Нужный режим измерения задается кнопками tили Р. При измерении времени t вручную используются кнопки ²Вкл.² и ²Выкл.².

Третий показывающий прибор предназначен для измерения давления Р (вход М3 штуцер М).

Пять контрольных манометров предназначены для контроля работы элементов и собранных схем. Давление питания, выведенное на пять штуцеров лицевой панели, включается сенсорными кнопками подачи питания. Для подачи питания необходимо прикрыть отверстие ²Вкл.², что приведет к появлению сигнала питания на выходе штуцера. Сброс давления осуществляется прикрытием отверстия ²Выкл.².

На съемных панелях установлена аппаратура УСЭППА и НЭМП-30. Полный набор панелей позволяет изучить работу наиболее часто встречающихся аналоговых схем. Аналоговые входные сигналы в схему подаются с помощью мощных задатчиков, дискретные – с помощью кнопок питания.

5  Практическая часть

5.1  Ознакомиться со стендом для исследования элементов УСЭППА. Схема стенда приведена на рис. 8 и 9.

 

Рисунок 8   Пневматический учебный стенд

1    Приборная головка;

2    Съемная панель;

3    Столешница;

4  Секция съемных панелей.

 

Рисунок 9  Лицевая панель приборной головки стенда

1.  Показывающий прибор;

2.  Контрольный манометр;

3.  Рукоятка задатчика;

4.  Дифманометр;

5.  Кнопка;

6.  Штуцер;

7.  Дроссель переменный.

5.2  Произвести проверку нерегулируемого дросселя типа П2Д.4, при которой определяется его постоянная времени Тдр, для этого необходимо:

а) установить на стенд панель № 8;

б) подключить дроссель по схеме рис. 10;

в) установить задатчиком 3 давление, равное 0,1 МПа;

г) подать пневмотумблером ПТ давление на дроссель и одновременно включить секундомер;

д) выключить секундомер при достижении давления в емкости              Р = 0,089 МПа.

Рисунок 10  Схема проверки дросселя

Отсчитанное секундомером время и будет равно Тдр. Сравнить его с расчетным значением, которое определяется по следующей формуле

                                                                                                (1)

где V – объем камеры, равный 250 см³;

       R – газовая постоянная, равная 2930 см/к;

       Т – абсолютная температура, равная температуре окружающей среды, ^оС плюс 273,15 К;

       a - проводимость капилляра, зависящая от его диаметра и длины, равная 7,0×10^-6 см/с.

Допускается 25% расхождения между расчетными и экспериментальными значениями постоянной времени.

5.3  Произвести проверку регулируемого дросселя типа П2Д.1, при которой определяется его постоянная времени Тдр , и снимается зависимость давления на выходе от угла поворота диска . Для этого необходимо:

    а) подключить дроссель по схеме рис. 10;

    б) определить постоянную времени дросселя Тдр , используя методику для постоянного дросселя, и найти ее расчетное значение по выражению 1. Постоянная времени определяется для открытого и закрытого положения дросселя. В закрытом положении его проводимость оценивается значением 1,85×10^-6, а в открытом положении – значением 20×10^-6 см²/с. Исходные условия для расчета те же: V = 250 см³; Т = 295 К; R = 2930 см/к;

    в) определить расхождение между расчетными и экспериментальными значениями постоянной времени;

    г) установить давление на выходе дросселя Рвх = 0,1 МПа;

    д) последовательно установить значения угла поворота диска 0, 20, 40, 60, 80, 100 и для каждого определить Рвых;

    е) построить график ;

5.4  Произвести проверку повторителя-усилителя мощности типа П2П.7:

а) подключить повторитель по схеме (рис. 11);

Рисунок 11   Схема проверки повторителя-усилителя

б) изменять величину Рвх от 0,02 до 0,1 МПа через 0,02 МПа и регистрировать Рвых;

в) построить график зависимости .

5.5  Построить закономерность, реализуемую элементом П2ЭС.3:

    а) подключить элемент П2ЭС.3 согласно рис. 12, а, б, в;

Рисунок 12   Схемы включения элемента сравнения

    б) задать давление на входе элемента согласно табл. 1;

Таблица 1

№ варианта	Давление на входе, МПа
	Р1	Р2	Р3	РВЫХ
I    Вариант II  Вариант III Вариант	0,02 0,04 0,06	0,04 0,02 -	0,06 - -

в) зарегистрировать выходное давление элемента и занести в табл. 1.

5.6  Получить статическую характеристику пневмореле П1Р.1:

а) подключить пневмореле согласно схемы (рис. 13);

Рисунок 13  Схема проверки пневмореле П1Р.1

б) установить значение подпора Р₂ = 0,09 МПа;

в) изменять величину Р₁ от 0,02 до 0,1 МПа через 0,02 МПа и регистрировать Рвых;

г) установить значение подпора Р₁ = 0,04 МПа;

д) изменять величину Р₂ от 0,02 до 0,1 МПа через 0,02 МПа;

е) построить график зависимости .

Контрольные вопросы

1.  Какие элементы входят в систему УСЭППА ?

2.  Что является источником питания элементов УСЭППА и какие