1.4 Дополнительная прибыль от внедрения
Расчитаем дополнительную прибыль от внедрения мероприятия. Для этого используется формула:
DП= DПс +DПц , (19)
где DПс – дополнительная прибыль от изменения себестоимости; DПц - дополнительная прибыль от изменения цены.
Прибыль от увеличения выпуска продукции определяем по формуле:
DПс = Вп∙DС = 4603,6∙5,1 = 23478,56.руб = Эуг,
где Эуг – условно-годовая экономия.
DП = 23478,56
1.5 Расчет показателей эффективности
Статические показатели:
- срок окупаемости дополнительных капвложений
Ток = Кп/Пп = 21/23,47=0,89 года,
- коэффициент сравнительной эффективности дополнительных капвложений
Еср = Пп/Кп = 23,47/21= 1,12 руб/руб,
Динамические показатели:
- чистый дисконтированный доход:
ЧДД = Дп – К, где Дп – стоимость денежного потока за весь период времени.
Дп = Пч–А, где Пч – чистая прибыль, А – амортизация.
Пч = 23478,56–23478,56∙0,20 = 18782,8 руб.
Дп = 18782,8–21000∙0,2 = 14582,8 руб.
ЧДД = 14582,8–21000 = -6417,2 руб.
Индекс рентабельности инвестиций:
PI = Дп/К = 14582,8/21000 = 0,69
На основании вышеизложенных расчетов можно сделать вывод, о том что приведенные затраты после внедрения мероприятия снизились, срок окупаемости дополнительных капвложений стал ниже нормативного (0,69 года), коэффициент сравнительной эффективности – выше нормативного (0,89), следовательно, мероприятие можно предлагать к внедрению.
На основании практических данных, выполнен расчет производственной программы цеха, представленный в таблице 9, где приводятся технологические показатели и расчет годового выпуска по сырью, промпродукту и готовой продукции.
Таблица 9 - Производственная программа цеха
Показатели |
Обозначение |
Единицы измерения |
Количество |
|
Передел разложения |
||||
1.Количество перерабатываемого раствора |
V |
кг/год |
400819,2 |
|
м3/год |
308,32 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3.Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд реактора |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем реактора |
м3 |
2 |
||
6.Коэффициент загруженности реактора |
Кз |
0,75 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
час |
74 |
|
8.Суточная производительность |
P |
кг/сут |
400 |
|
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
2,1 3 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/год |
408000 |
|
м3/год |
313,84 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,98 |
||
Передел дистилляции |
||||
1.Количество перерабатываемого раствора |
V |
кг/год |
13538,8 |
|
м3/год |
7,12 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3.Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд реактора |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем колонны |
м3 |
0,3 |
||
6.Коэффициент загруженности колонны |
Кз |
1 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
час |
20 |
|
8.Суточная производительность |
Р |
кг/сут |
370 |
|
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
1 2 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/год |
125800 |
|
м3/год |
68 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,11 |
||
Показатели |
Обозначение |
Единицы измерения |
Количество |
|
Передел экстракции |
||||
1.Количество перерабатываемого раствора |
V |
кг/год |
13399,4 |
|
м3/год |
7,2 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3. Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд реактора |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем колонны |
м3 |
0,01 |
||
6.Коэффициент загруженности колонны |
Кз |
1 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
непрерывно |
||
8.Суточная производительность по экстрагированному ТХГ |
P |
кг/сут |
15 |
|
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
3 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/сут |
15300 |
|
м3/сут |
8,27 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,87 |
||
Передел ректификации |
||||
1.Количество перерабатываемого раствора |
V |
кг/год |
13333,44 |
|
м3/год |
7,2 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3.Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд колонны |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем колонны |
м3 |
|||
6.Коэффициент загруженности колонны |
Кз |
1 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
непрерывно |
||
8.Суточная производительность |
P |
кг/год |
185 |
|
м3/сут |
0,1 |
|||
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
0,21 2 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/год |
125800 |
|
м3/год |
68 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,11 |
||
Передел гидролиза |
||||
Показатели |
Обозначение |
Единицы измерения |
Количество |
|
1.Количество перерабатываемого раствора |
V |
кг/год |
13264,08 |
|
м3/год |
7,2 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3.Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд гидролизера |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем гидролизера |
м3 |
|||
6.Коэффициент загруженности гидролизера |
Кз |
1 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
непрерывно |
||
8.Суточная производительность |
P |
кг/сут |
222,0 |
|
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
0,17 1 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/год |
75480 |
|
м3/год |
40,8 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,17 |
||
Передел восстановления |
||||
1.Количество перерабатываемого диоксида германия |
V |
кг/год |
6111,84 |
|
м3/сут |
3,3 |
|||
2.Календарный фонд |
Т |
сут. |
365 |
|
3.Время простоев в ремонте |
t |
сут. |
25 |
|
4.Действительный фонд печи |
Тд=T-t |
сут. |
340 |
|
5.Объем печи |
м3 |
|||
6.Коэффициент загруженности печи |
Кз |
1 |
||
7.Продолжительность операции |
tоп |
13,5 |
||
8.Суточная производительность |
P |
кг/сут |
24 |
|
9.Количество оборудования: расчетное предлагаемое |
N |
шт. |
1 |
|
10.Производственная мощность участка |
M=N*Тд*Р |
кг/год |
8160 |
|
м3/год |
4,4 |
|||
11.Коэффициент использования мощности |
Км=V/М |
0,75 |
||
Извлечение германия |
% |
92,1 |
||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.