Калибратор давления пневматический Метран-505 воздух (Руководство по эксплуатации)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Проверку внешнего вида, комплектности и маркировки на соответствие требованиям конструкторской документации следует проводить путем внешнего осмотра.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие калибратора следующим требованиям:

–  калибратор должен быть чистым, не иметь повреждений корпуса и штуцеров, препятствующих надежному присоединению прибора к устройству для создания давления;

–  поршни, навески, грузы и сопло должны быть чистыми и не иметь забоин, заусенцев и царапин, особое внимание обратить на кромку сопла. Забоины и загрязнение кромки не допускаются;

–  к калибратору должны быть приложены руководство по эксплуатации с методикой поверки, паспорт с указанием градуировочного значения контрольного давления Р5, таблица масс поршней и грузов, а также свидетельство о предыдущей поверке прибора.

В.7.2  Проверка герметичности

Герметичность калибратора проверяют в соответствии с п. 2.4.2 настоящего руководства по эксплуатации.

В.7.3  Опробование

При опробовании калибратора выполняют следующие операции:

–  калибратор включить в соответствии с п. 2.3.1 руководства по эксплуатации;

–  присоединить к штуцеру "Выходное давление" (поз. 11 рис.1 настоящего руководства по эксплуатации) манометр с верхним пределом измерений 100 кПа;

–  задать на выходе калибратора максимальное давление 25 кПа в соответствии с
п. 2.3.1.2 настоящего руководства по эксплуатации, используя поршень с навеской и соответствующие грузы;

–  контролировать давление на выходе с помощью манометра;

–  при воспроизведении указанного давления поршень должен свободно  плавать в сопле.

В.7.4  Проверка времени установления выходного давления

            При проверке времени установления выходного давления выполняют следующие операции:

–  калибратор включить в соответствии с п. 2.3.1 руководства по эксплуатации;

–  присоединить к штуцеру "Выходное давление" калибратора манометр с верхним пределом измерений 100 кПа так, чтобы длина пневматической линии связи с внутренним диаметром 3-4 мм не превышала 1,5 м;

–  при выключенных пневмотумблерах “Выходное давление”, “Проверка нуля” и “Давление питания КД”, установить поршень в сопло, навесить грузоприемное устройство и накложить грузы, соответствующие максимальному воспроизводимому давлению 25 кПа;

–  включить пневмотумблер “Выходное давление”;

–  одновременно включить пневмотумблер “Давление питания КД” и секундомер;

–  секундомер выключить в момент, когда стрелка манометра остановится;

–  время, измеренное секундомером, не должно превышать 20 с.

В.7.5  Определение метрологических характеристик

В.7.5.1  Определение отклонения измеренных значений масс поршней, навесок и грузов от их расчетных значений.

Значения масс mизм поршней с навесками и грузов определяют взвешиванием с погрешностью, не превышающей 1:3 предельных допускаемых отклонений измеренных значений масс поршней, навесок и грузов от их расчетных значений δm пр, приведенных в таблице В.3, с использованием методов по МИ 1747-87 "ГСИ Меры массы образцовые и общего назначения. Методика поверки".

Относительные значения δm отклонений измеренных значений масс поршней с навесками и грузов mизм не должны отличаться от их расчетных значений mрасч, приведенных в паспорте на калибратор более чем на 20% пределов допускаемой погрешности калибраторов, приведенной в таблице 1 настоящего руководства по эксплуатации

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Практика
Размер файла:
1 Mb
Скачали:
0