Монтажники M5 і М4 з одного боку, а монтажник-стропувальник М3-1 з іншої ломами встановлюють плиту в проектне положення. Остаточне положення плити вивіряють по рискам і промірами відстані між плитами.
Покладену плиту закріплюють у такій послідовності: монтажник М5 зачищає місце зварювання там, де плита примикається до раніше покладеного ряду плит, а потім робить електрозварювання. Монтажник М4, знаходячись у вільного кінця плити, зачищає місце зварювання, а потім електрозварюванням закріплює закладні деталі. Монтажник-стропувальник М3-1 зачищає місце зварювання в примиканні до покладеної плити монтуємого ряду, а монтажник М4, завершивши зварювання на вільному кінці плити, переходить до монтажника-стропувальника М3-1, де також електрозварюванням закріплює закладні деталі плити і ферми покриття.
Розстроповування плити.
Виконують монтажники M5, M4 і М3-1 за допомогою стропа, кувалди і відтяжок.
Монтажник М5 подає команду машиністові крана опустити гак крана і разом з монтажником М4 розстроповують плиту і відкріплюють відтяжки від монтажної плити. Монтажник-стропувальник М3-1 кувалдою загинають строповочні петлі.
3.1.3. Вибір ведучого механізму
Для розвантаження, подачі і монтажу матеріалів, і конструктивних елементів виникає необхідність підібрати ведучий механізм , яким являється кран. Виходячи з вище сказаного, конструктивних елементів, проектуємої будівлі, її висоти, ширини і довжини, для зведення підземної і надземної частини будівлі необхідно прийняти гусеничний кран.
При виборі гусеничного крану необхідно керуватися такими вимогами:
- вантажопідємність при потрібному вильоті стріли повинна бути більшою або дорівнювати вазі самого найбільшого елементу, плити покриття.
- висота підйому гаку для потрібного вильоту стріли повинна бути більшою або дорівнювати Нм для самого високого і самого віддаленого елементу.
Визначаємо потрібні параметри крану.
1. Визначаємо потрібний виліт стріли крану:
де В- відстань від зовнішньої стіни будівлі до центра ваги самого віддаленого елемента;
де „b”- безпечна відстань між габаритами крана і будівлі, в відповідності з вимогами техніки безпеки приймаємо 1м.
При необхідності приймають „А”r+0,7м, де “r”-радіус поворотной частини крана з нижнім роз положенням противаги
- половина ширини колії крана. Для попередніх розрахунків приймаємо с=5м
2. Визначаємо вантажну вагу найбільш важкого елемента
де -вага монтуємого(розрахункового) елемента, т.
-вага захватного пристосування, т.
3. Визначаємо потрібну висоту підйому крюка для плити покриття
де - відмітка основи монтуємого елемента ввід рівня стоянки крану;
- безпечна відстань від низу монтуємого елементу до площини основи, на яку встановлюється елемент. Звичайно приймають 1м.
За знайденими потрібними параметрами , , визначаємо марки гусеничних кранів. Обираємо кран МКГ-25.
Технічні характеристики крану МКГ-25:
- вантажопід’ємність, т при найбільшому вильоті при найменшому вильоті |
5,2 25 |
- виліт стріли, м найбільший найменший |
13.5 5.1 |
- висота підйому, м при найбільшому вильоті при найменшому вильоті |
7 12 |
- швидкість, м/хв. підйому посадки вантажу переміщення крана |
6 0.9 0.8км/год |
- колія, м - маса, т |
3.79 39 |
3.1.4 Відомість підрахунку обсягів
основних та супутніх робіт
технологічної карти.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.