Технология работ при планировке строительной площадки в зимнее время (вид грунта – гравий и глина), страница 9

VI. После накопления достаточного объема грунта он разравнивается;

VII. Поливка разровненного и подготовленного грунта солевым раствором;

VIII. Уплотнение при помощи уплотняющих механизмов с использованием транспорта, который при движении по слою грунта уплотняет его.

4.5 Составление производственной калькуляции.

Производственная калькуляция (табл.4.7) составляется на подготовительные, вспомогательные и основные работы, в том числе специфические для зимних условий на основе ЕНиР, ведомственных норм и расценок, местных норм и расценок и других вспомогательных документов.

         По основным работам производственные калькуляции составляются с выделением выемок, насыпей, планировки, транспорта и дополнительных работ, связанных с зимними условиями.

По каждому виду работ подсчитывается трудоёмкость, механоёмкость и заработная плата с учётом районного, зимнего и других поправочных коэффициентов.

Кол-во работ=;

Трудем-ть^всего=Н^{на ед.}_вр,ч* Кол-во работ, чел-час – трудоемкость рабочих занятых на эксплуатации машин;

Мехем-ть^всего= Н^{на ед.}_вр,м* Кол-во работ, маш-час–механоемкость механизмов;

Расценка^всего=Расценка^{на ед.}* Кол-во работ, руб.

S₁= S₂== м² – площадь верхового и  низового  откоса;

S= 2S₁=2*58459,5=116919 м² – общая площадь;

а=990 - длина гребня плотины;

118,1 -  высота откоса.

Транспортирование на ЗИЛ-555

=3м³;   =0,65 м³;   =2,98;

t^тр-та_погруз=, мин.;

u^хол._проб.= ,км/ч.;

u^груж._проб.= ,км/ч.;

t^хол._проб.= ,мин.;

t^груж._проб=, мин.;

t_разгр.=2 мин.;

t_манев.=2 мин.;

t^тр-т_цикла=t^тр-та_погруз+t^груж._проб+t^хол._проб+2*t_манев+t_разгр =1,55+5,4+2+3,6+2*2=16,6 мин;

t^экск_цикла=^.t^тр-та_погруз+t_манев, =1,55+2=3,55мин;

       Количество машин, используемых для работы:

N^тр-т= шт.   Принимаем 5  машин.                           

Вскрыша основания плотины бульдозером ДЗ-9(l_п=45м).

ч-час;

       м-час;

руб.

Вскрыша в К-1(l_п=42,2м).

 ч-час;

м-час;

руб.

Вскрыша в К-2(l_п=42,6м).

 ч-час;

м-час;

руб.

4.6 Разработка календарного графика производства работ.

На основе производственной калькуляции и заданных сроков выполнения работ, предусмотренных заданием, составляется календарный график работ с обоснованием принятой очерёдности и сроков выполнения работ (прил.1).

При разработке календарного графика надо исходить из следующих условий:

а)  двухсменной работы комплектов механизма;

б)  совмещение по времени производства различных видов работ с учётом требований технических условий  и техники безопасности;

в)  соблюдение поточности в работе;

г)  при разработке календарного графика рекомендуется принимать постоянный состав звеньев с тем, чтобы исключить “пиковые” колебания потребности рабочих кадров;

д)  последовательность перехода звеньев с одной захватки на другую должна обеспечивать бесперебойность выполнения комплексного процесса с соблюдением технологических перерывов (при надобности).

е)  в соответствии с технологическими схемами производства работ и производительности комплекта машин и механизмов определяют плановую трудоёмкость по видам работ и % выполнения норм;

ж)  по механизированным процессам, производительность выполнения которых диктуется темпом работы механизмов, плановая трудоёмкость как правило, определяется путём умножения принятого количества состава звеньев рабочих на продолжительность работы механизмов.

По календарному плану устанавливается динамика движения рабочих в виде ступенчатой диаграммы.

Одновременно составляется календарный график работы основных механизмов и машин

 (прил. 1.)

4.7 Определение технико-экономических показателей проекта.

Для оценки степени эффективности принятых проектных решений подсчитываются следующие технико-экономических показателей:

1.  Объём земляных работ,   ∑V=2034657.27 м³.

2.  Общая нормативная трудоёмкость,  ∑ =14189.151 ч-см.

3.  Общая плановая трудоёмкость,   ∑=12786 ч-см.

4.  Общая плановая механоёмкость,    ∑=11698 м-см.

5.  Процент выполнения норм,   P=110.97 %.