Проектирование технологии бетонных работ фундаментов (место строительства – г. Хабаровск)

Арматурные работы проводятся одновременно с опалубочными, что заметно упрощает и увеличивает скорость возведения монолитного железобетонного фундамента.

Последовательность выполнения работ по сборке опалубочных форм с установкой арматурных элементов:

1.  Сборка первой ступени фундамента из укрупненных элементов опалубки с помощью автокрана;

2.  Укладка арматурных сеток автокраном в первую ступень фундамента с установкой фиксатора защитного слоя бетона;

3.  Сборка второй ступени фундамента из опалубочных щитов с помощью автокрана;

4.  Установка арматурных каркасов во вторую ступень фундамента и полколонника с помощью автокрана;

5.  Сборка подколонника из укрупненных опалубочных щитов с помощью автокрана.

6.  Непосредственно бетонирование.

6.3. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схем их организации

Выбор способа подачи и укладки бетонной смеси в конструкции фундаментов осуществляется на основе вариантного проектирования путем сравнения технико-экономических 3-х вариантов производства работ.

По каждому рассматриваемому варианту, с учетом технологических параметров, подбирается комплект ведущих машин и вспомогательных механизмов и приспособлений по вертикальному и горизонтальному транспортированию бетонной смеси для комплексной механизации подачи, укладки и уплотнения бетонной смеси.

В принятых вариантах я рассмотрю три варианта подачи бетонной смеси: из автобетоносмесителя, оборудованного ленточным конвейером; с помощью пневмоколесного крана по схеме «кран-бадья»; и с помощью автобетононасоса.

Подача бетонной смеси из автобетоносмесителя

Подача бетонной смеси из автобетоносмесителя наиболее эффективна, так как исключает дополнительные затраты на ее перегрузку. Выбранный автобетоносмеситель оборудован дополнительным поворотным ленточным конвейером длиной 8 м., благодаря чему он может подавать бетонную смесь выше высоты выгрузки с углом наклона конвейера к горизонту от -38° до +30°, что существенно расширяет зону обслуживания в плане (рис. 7)

Необходимая высота подачи бетонной смеси, при высоте фундамента 3 м., составляет около 3,5 м. В данном случае я принимаю автобетоносмеситель СБ-92-1А на базе автомобиля КамАЗ-5511 с ленточным конвейером длиной 8 м. Нетрудно посчитать, что необходимая высота выгрузки будет достигнута:

8 · sin(30°) = 4 (м.)

Технические характеристики выбранного автобетоносмесителя приведены в таблице 6.

Таблица 6

Расчет нормы времени и расценки

на разгрузку автобетоносмесителя СБ-92-1А

Время разгрузки по технической характеристики автобетоносмесителя составляет 480 сек. (0,133 часа). Полезная вместимость барабана – 4 м³. Часовая тарифная ставка шофера: 0-79 руб. Норма времени на разгрузку 100 м³ бетонной смеси составит:

Расц. 0-79 × 3,32 = 2-62 руб.

Подача бетонной смеси кранами

Для подачи бетонной смеси по схеме «кран-бадья» я принял пневмоколесный кран КС-4361А со стрелой длиной 15,5 м. и поворотную бадью для подачи бетонной смеси емкостью 1,0 м³. Такой выбор обоснован расчетными характеристиками основных параметров крана, приведенных на рис. 8. и графиком зависимости основных характеристик крана на рис. 9.

Рис. 8

Схема для расчета параметров крана

h_оп = 3 м;     h_З = 0,5 м;      h_Б = 3,512 м;       h_стр = 1,5 м;                h_пп = 1,5 м;

H_к = h_оп + h_З + h_Б + h_Б + h_пп = 10,012 м

h_ш = 1,5 м;   С = 1,5 м;    В = 6 м;       А = 6 м;       l_стр = 7 м;     L_С = 11 м;

G = m_бет + m_б + m_стр = 2,4 + 0,5 + 0,01 = 2,91 т.

Рис. 9

Пневмоколесный кран КС-4361А (К-161) и его грузовые (сплошные линии) и высотные (пунктир) характеристики на опорах при стреле длиной 15,5 м.

1 – ограничитель подъема; 2 – стрела; 3 – оттяжка; 4 – стреловой полиспаст