Проектирование технологии бетонных работ в летний период (место строительства г. Иркутск, марка бетона М200 (класс В15), вид арматуры – сетки и каркасы)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Марка бетона М200 (класс В15) на основе цемента М400:  Осадка конуса = 3-6 см (подвижная смесь);

Тип опалубки: “Монолит-77” (щит стальной);

Арматура в фундаментах применяется в виде арматурных сеток в I, II ступенях и арматурных каркасов в подколоннике.

3. Подсчёт объёмов основных и сопутствующих работ.

При подсчёте объёмов работ определяем по конструктивным чертежам объём бетона, расход арматуры и опалубки, результаты заносим в табл.1. Объём бетона и площадь опалубливаемой поверхности рассчитываем по геометрическим размерам конструкций.

3.1. Объём бетона.

Ф-1:

V1=(2,7*2,4*0,5)+(1,8*1,5*0,3)+(1,2*1,2*1,6) – ()*0,9=6,056 м3

Ф-2:

V2=(2,7*2,4*0,5)+(2,4*1,8*0,3)+(2,1*1,2*1,6) – ()*0,9*2=7,972 м3

3.2. Площадь опалубливаемой поверхности.

Ф-1:

S1=(2,7*0,5*2+2,4*0,5*2)+(1,8*0,3*2+1,5*0,3*2)+(1,2*1,6*2+1,2*1,6*2)+(0,55*0,55+

+)=17,13 м2

S2=(2,7*0,5*2+2,4*0,5*2)+(2,4*0,3*2+1,8*0,3*2)+(1,2*1,6*2+2,1*1,6*2)+ (0,55*0,55+

+)*2=22,93 м2

3.3. Количество монтируемой арматуры.

Количество арматуры определяем через удельный расход:

на фундамент Ф-1 – 50 кг/м3;

на фундамент Ф-2 – 60 кг/м3.

                                                                                                                                           Таблица 3

Ведомость объемов работ

Марка

Количество

Количество монтируемой арматуры, кг

Площадь опалубливаемой поверхности, м2

Объем укладываемой бетонной смеси, м3

на один

на все

на один

на все

на один

на все

Ф-1

86

302,8

26040,8

17,13

1473,18

6,056

520,816

Ф-2

8

478,32

3826,56

22,93

183,44

7,972

63,776

ИТОГО:

m= 29867,36

F=1656,62

V = 584,592

4. Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки.

Рис.3. Схема раскладки щитов опалубки

Для опалубки использованы щиты “Монолит – 77”, стальные. Стальные щиты термоактивной опалубки позволяют вести обогрев уложенного бетона. Это бывает важно не только в холодное но и в тёплое время года для ускорения набора прочности и оборачиваемости комплектов металлической опалубки.

Схватки устанавливают прежде всего по нижним граням первой ступени фундамента. Для второй и третьей ступени они служат опорами, передающими нагрузку на верхнюю грань нижележащих ступеней.

Рис.4. Схема расстановки схваток и несущих балок.

После компоновки опалубки подсчитываем требуемое количество всех элементов: щитов, схваток, монтажных уголков, скоб, крюков, клиновых зажимов, болтов, стаканов, кронштейнов с настилом.

Щиты опалубки между собой соединяются пружинными скобами и крюками. Если площадь щитов меньше 0,6 м2, то одно соединение при одноярусном расположении, если больше 0,6 м2 – два соединение. Если расположение двух ярусное, то при площади щитов меньше 0,6 м2 – два соединения, больше 0,6 м2 – три соединения.

Схватки с щитами соединяются с помощью крюков. Если площадь щитов меньше 0,6 м2-   одно соединение, больше 0,6 м2 – два соединения.

Схватки между собой соединяются клиновыми зажимами. Рассчитываем по одному зажиму на схватку.

Крайние щиты между собой соединяются монтажными уголками при помощи болтов.

Для транспортировки опалубки в пространстве устанавливают монтажные петли. Если длина панели меньше 3,5 м – две монтажные петли, если больше 3,5 м – четыре.

Спецификация элементов опалубки

Таблица 4

п/п

Наименование

элементов

Марка

Кол-во

элементов

Площадь щитов, м2

Масса, кг

одного

на фундамент

одного

на фундамент

Ф-1

Ф-2

Ф-1

Ф-2

Ф-1

Ф-2

1

Щит “монолит-77”

Щм 1,8-0,6

8

10

1,08

743,04

86,4

54,7

37633,6

4376

2

Щит

Щм 1,8-0,3

2

4

0,54

92,88

17,28

31,5

5418

1008

3

Щит

Щм 1,5-0,3

2

0

0,45

77,4

-

26

4472

-

4

Щит

Щм 1,5-0,5

2

2

0,75

129

12

37,9

6518,8

606,4

5

Щит

Щм 1,2-0,5

6

6

0,6

309,6

28,8

31,3

16160,8

1502,4

6

Щит

Шм 1,2-0,3

0

4

0,36

-

11,52

21,3

-

681,6

Итого

1351,9

156

70193,2

8174,4

7

Монтажный уголок

Му – 0,5

24

24

2,75

5676

528

8

Схватка

С – 3,0

2

4

42,2

7258,4

1350,4

9

Схватка

С – 2,4

6

10

33,6

18885,6

2688

10

Схватка

С – 1,8

12

6

25,5

26316

1824

Итого

58136

5862,4

11

скобы

14

24

0,2

2,8

4,8

12

Крюк

Кн – 000

64

90

1

64

90

13

Болты

48

48

14

стаканы

86

16

81

6966

1296

15

Кронштейн с настилом

86

8

96,5

8299

772

Итого

143661

16199,6

5. Разработка схем армирования фундаментов с расстановкой арматурных сеток и каркасов.

Фундаменты армируются сетками и пространственными каркасами подколонников, составленными из сеток или плоских каркасов и отдельных стержней. Около 60% от всей массы арматуры фундамента составляет масса нижних сеток и 40 % – масса арматуры подколонника.

При установке сеток и каркасов в конструкции фундаментов необходимо обеспечивать проектную толщину защитного слоя цементными или бетонными подкладками или индустриальными фиксаторами защитного слоя. Схемы армирования фундаментов(рис.5.).

Схема раскладки сеток подошвы

Рис.5. Схемы армирования фундаментов

 
Спецификация арматурных изделий

Таблица 5

Условная марка

Количество, шт.

Масса, кг

одного элемента

общая

Ф-1

С1

3

33,3

99,8

С2

3

24,8

74,5

С3

2

20,6

41,2

С4

8

7,4

58,8

С5

2

14,25

28,5

Итого:

302,8

Ф-2

С6

2

120,92

241,84

С7

2

33,03

66,06

С8

1

89,13

89,13

С9

2

7,69

15,38

С10

6

8,42

50,54

С11

2

7,99

15,97

Итого:

478,92

6. Выбор методов производства работ.

6.1. Опалубочные работы.

Для производства опалубочных работ принимаем стальную опалубку типа «Монолит-77». Общая масса щитов опалубки с учетом всех крепежных элементов на оба типа фундаментов составляет 159860,6 кг.

На строительную площадку элементы опалубки доставляются автомобилями ЗиЛ-ММЗ-555-76.

Разгрузка  элементов опалубки производится автокраном КС –2561Д. Все элементы опалубки сортируются и складируются в непосредственной близости от места производства опалубочных работ.

В проектное положение опалубка устанавливается после предварительной укрупненной сборки отдельно нижней ступени, средней ступени и подколонника с помощью того же автомобильного крана КС –2561Д.

                                Технические характеристики автокрана КС –2561                    Таблица 6

Модель

Грузоподъём

ность, т

Вылет

(наименьший – наибольший),м

Длина стрелы, м.

Скорость подъёма груза, м/мин.

Частота вращения поворотной платформы,мин-1

Скорость передвижения, км/ч

Габаритные размеры в транспортном положении,мм

Масса крана, т

На выносных опорах

Без выносных опор

КС-2561Д

6,3-1,8

1,0-0,18

4,1-11

    12

0,4-13

0,084-2,65

      90

10600*2500*3600

        9

6.2.Арматурные работы.

При производстве арматурных работ используем арматурные сетки, арматурные каркасы и арматурные стержни для соединения сеток и каркасов друг с другом. Общая масса арматуры для всех фундаментов составляет 29867

Похожие материалы

Информация о работе