Оглавление:
1. ПОДГОТОВКА ДАННЫХ ДЛЯ ВАРИАНТНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1. Исходные данные
1.2. Подсчет объемов монтажных работ
1.3. Выбор метода монтажа и схемы организации работ
1.4. Выбор монтажных приспособлений
2. РАЗРАБОТКА СРАВНЕНИЕ И ВЫБОР ВАРИАНТОВ МОНТАЖА
2.1. Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам
2.1.1. Выбор крана для монтажа колонн
2.1.2. Выбор крана для монтажа подкрановых балок ПБ-6
2.1.3. Выбор крана для монтажа подкрановых блоков ПБ-12
2.1.4. Выбор крана для монтажа элементов покрытия
2.2. Технико-экономическое сравнение вариантов
2.3. Подбор и расчет транспортных средств
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ПРИНЯТОМУ ВАРИАНТУ
3.1. Производственная калькуляция
3.2. Разработка календарного графика производства работ
3.3. Указания по производству работ
3.3.1. Монтаж колонн
3.3.2. Монтаж подкрановых конструкций
3.3.3. Монтаж элементов покрытий
3.3.4. Технология заделки стыков
3.4. Расчет технико-экономических показателей проекта
3.5. Указания по технике безопасности
Список используемой литературы
Рис.1. Схема одноэтажного промышленного здания
1. ПОДГОТОВКА ДАННЫХ ДЛЯ ВАРИАНТНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1. Исходные данные
Вариант 65
Длина здания – 216 м
Количество пролетов – 3
Количество температурных блоков – 3
Пролеты: АБ=18 м, БВ=18 м, ВГ=18 м
Шаг стропильных ферм – 6 м
Высота до низа ферм – 9,6 м
Шаг колонн крайних – 6 м
Шаг колонн средних – 12 м
Характеристика элементов
Наименование элемента |
а, м |
б, м |
в, м |
р, т |
V, м3 |
Колонна крайняя |
10,6 |
0,8 |
3,8 |
7,1 |
2,8 |
Колонна средняя |
9,9 |
0,8 |
3,4 |
11,8 |
4,7 |
Колонна фахверковая |
10,5 |
6,5 |
2,62 |
||
Подкрановая балка ПБ-6 |
0,8 |
0,66 |
|||
Подкрановая балка ПБ-12 |
1,1 |
2,3 |
|||
Связи СВ-6 |
5,35 |
0,42 |
|||
Связи СВ-12 |
4,85 |
0,96 |
Место строительства – г. Иркутск
Начало монтажа – 8, 06
Расстояние перевозки – 7 км
Тип дорог – шоссе
Колонна прямоугольного сечения
1.2. Подсчет объемов монтажных работ
По конструктивной схеме здания, его плану и разрезам подсчитывается количество элементов сборных конструкций каждого типоразмера. Полученные данные по всем элементам с указанием их размеров, количества, массы и объема заносят в спецификацию монтажных элементов (табл.1).
Таблица 1. Спецификация монтажных элементов
Наименование и марка элементов |
Конструктивные схемы элементов |
Ед. изм. |
Количество |
Параметры |
|||
Одного элемента |
Всего |
||||||
Масса, т |
Объем, м3 |
Масса, т |
Объем, м3 |
||||
Колонны крайние КК |
шт |
78 |
7,1 |
2,8 |
553,8 |
218,4 |
|
Колонны средние КС |
шт |
42 |
11,8 |
4,7 |
495,6 |
197,4 |
|
Колонны фахверковые КФ |
шт |
12 |
6,5 |
2,62 |
78 |
31,44 |
|
Связи вертикальные СВ-6 пролетом 6 м |
шт |
6 |
0,42 |
2,52 |
|||
Связи вертикальные СВ-12 пролетом 12 м |
шт |
6 |
0,96 |
5,76 |
|||
Подкрановые балки ПБ-6 пролетом 6 м |
шт |
72 |
0,66 |
47,52 |
|||
Подкрановые блоки ПБ-12 пролетом 12 м |
блок |
36 |
5,44 |
195,84 |
|||
Подстропильные фермы ПФ-12 пролетом 12 м |
шт |
36 |
10,5 |
4,2 |
378 |
151,2 |
|
Стропильные фермы СФ-18 пролетом 18 м |
шт |
117 |
6,7 |
2,54 |
783,9 |
297,18 |
|
Плиты покрытия 3х6 м |
шт |
648 |
2,3 |
0,93 |
1490,4 |
602,64 |
|
ИТОГО |
4031,34 |
1498,26 |
Также составляется ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию стыков (табл.2).
Таблица 2. Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию
№ п/п |
Наименование стыкуемых элементов |
Ед. изм. |
Количество |
Показатели |
|||
длина швов |
объем бетона |
||||||
одного |
всего |
одного |
всего |
||||
1 |
Заделка стыков колонн со стаканами |
1 стык |
120 |
0,08 |
9,6 |
||
2 |
Сварка связей с колоннами вертикальным швом |
1 стык |
12 |
1 |
12 |
||
3 |
Сварка стропильных ферм с колоннами |
1 стык |
117 |
0,64 |
74,88 |
||
4 |
Сварка плит покрытия с фермами |
1 стык |
648 |
0,3 |
194,4 |
||
5 |
Заделка стыков плит покрытия |
1 м |
5832 |
0,012 |
69,98 |
1.3. Выбор метода монтажа и схемы организации работ
Монтаж строительных конструкций выполняют различными методами с применением различных монтажных машин. Методы монтажа зависят от основного процесса – установки конструкции в проектное положение. Они зависят также от принятой степени укрупнения монтируемых конструкций перед подъемом, последовательности их установки в пределах участка или захватки, последовательности сборки по вертикали, способа установки и наводки на опоры и других факторов.
В зависимости от степени укрупнения различают следующие виды монтажа конструкций: конструктивными элементами или их частями; линейными, плоскими или пространственными блоками конструкций (крупноблочный монтаж); конструктивно-технологическими блоками; сооружениями в целом виде.
При монтаже конструктивными элементами в проектное положение устанавливают готовые отдельные конструктивные элементы в виде сборных фундаментов, колонн, балок, ферм, плит покрытий и перекрытий, стеновых панелей. Отдельные крупногабаритные конструктивные элементы, имеющие большую массу, устанавливают в проектное положение частями (колонны многоэтажных зданий, трехшарнирные рамы и др.).
При монтаже блоками конструкции укрупняют до установки их в проектное положение. При крупноблочном монтаже уменьшается число подъемов и трудоемкость верхолазных работ.
При монтаже конструктивно-технологическими блоками строительные и технологические конструкции совмещают при подъеме. Этот вид монтажа применяют при монтаже стальных конструкций и встроенного в них технологического оборудования в промышленном строительстве.
При монтаже сооружений в целом виде его собирают сначала на земле в нижнем положении. Так рационально устанавливать опоры линий электропередач, стальные дымовые трубы, башни, радиомачты и т.п.
По принятой последовательности установки конструкций в пределах участка или захватки различают дифференцированный (раздельный), комплексный (сосредоточенный) и комбинированный (смешанный) метод монтажа.
При дифференцированном методе в пределах участка или захватки конструкции устанавливают отдельными монтажными ярусами (комплектами). Такой метод обеспечивает ритмичную работу крана на монтаже однотипных конструкций с использованием постоянной оснастки, что способствует повышению производительности труда. При значительной разновесности конструкций для монтажа применяют несколько кранов, что позволяет более эффективно использовать их грузоподъемность. Однако общее число проходок и стоянок монтажных машин при этом возрастает, а продолжительность послемонтажных работ увеличивается. Раздельный метод применяют при использовании мобильных кранов для монтажа железобетонных, металлических и деревянных конструкций.
При комплексном методе устанавливают все конструкции, одна за другой
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.