Подробное описание технологического процесса получения готовой продукции на заводе резиновых технических изделий, страница 2

Изготовленные заготовки хранятся на складе промежуточного хранения с маршрутным листом в условиях, исключающих их загрязнения и деформацию, а также попадание масел и растворителей. Контроль за движением резиновой смеси и заготовок производится приёмщиком сырья, с отметкой в журнале приема и выдачи заготовок исполнителям. Срок хранения заготовок в сумме с фактическим сроком хранения резиновой смеси не должен превышать допустимый срок хранения конкретной марки резиновой смеси. По истечении срока хранения заготовок, допускается их срабатывание в течение трёх суток при положительных результатах ускоренного контроля резиновой смеси и опробования на прессах.

При необходимости, по решению технолога, допускается переработка заготовок в переделах срока хранения.

3.2.5 Вулканизация деталей

Вулканизацию резиновых деталей производят:

- на литьевых вулканизационных прессах Пирелли с паровым и электрическим обогревом плит размерами 400х450 мм, 600х600 мм.

Вулканизацию деталей производят на компрессионных, инжекционных и

плунжерных пресс-формах. Съём деталей производят вручную, с помощью приспособления или механического выталкивателя. Режим вулканизации, способ обработки и упаковки указывается в технологической карте на каждую деталь. На

вулканизационные детали выписывают маршрутный лист.

Во избежание загрязнения деталей внутризаводская тара выстилается бумагой, которая заменяется по мере загрязнения.

3.2.6 Чистка пресс-форм, консервация и хранение пресс-форм

Пресс-формы в процессе эксплуатации загрязняются продуктами деструкции резиновых смесей и продуктами антиадгезивного состава, поэтому периодически

их подвергают чистке. Полноту и способ чистки определяют опытным путём, руководствуясь технической возможностью и экономической целесообразностью. Полнота чистки пресс-форм определяется сложностью конструкции и ответственностью изделия. При этом чистка пресс-форм разделяется; общая чистка (без разбора гнёзд) и глубокая чистка (с разбором гнёзд).

Периодичность чистки определяется опытным путём и устанавливается в технологической карте на каждую конкретную деталь. Заместитель начальника цеха по технологии имеет право распоряжением по цеху изменять периодичность чистки в связи с производственной необходимостью.

Перед чисткой пресс-форму разбирают на столе, деревянных подставках или резиновом коврике.

После окончания чистки части холодной пресс-формы, предназначенной для изготовления подрельсовых прокладок, необходимо обрабатывать смазкой «Пента-110» три раза с интервалом для просушки в течение 20 мин с обязательной отметкой на ярлыке пресс-формы об обработке.

По способу проведения чистка пресс-форм разделяется на ручную, химическую, механическую и смешанную. Мы используем способ чистки смешанный (химический с последующей ручной).

3.2.7 Ручная чистка

Разложенные на столе части пресс-формы промывают водой и обдувают воздухом или паром. Остатки нагара удаляют лопаточками, иглами и щётками, изготовленными из цветных металлов. Рабочие поверхности пресс-формы протирают влажной ветошью с порошком «Пемоксоль М», затем промывают водой обдувают

воздухом.

3.2.8 Химическая чистка

Химическую чистку пресс-форм осуществляют в автоклаве вместимостью не менее 10  раствором едкого натра плотностью 1,087-1,109  при температуре 80-90 ˚С не менее 6 ч. Подогрев едкого натра производят в ёмкости вместимостью не менее 25 .

Пресс-формы для чистки укладывают в металлические корзины и помещают в автоклав. Во избежание повреждений, разобранные части пресс-форм прокладывают деревянными рамками или перфорированными пластинками из отходов этиленпропиленовых или стирольных резиновых смесей. После чистки раствор едкого натра возвращается в ёмкость для подогревания до 80-90 ˚С и доведения плотности раствора до нормы. Очищенные в автоклаве части пресс-формы промывают водой в системе душевой мойки. Длительность душевой мойки не менее 30 мин. Затем пресс-формы обдувают воздухом или паром под давлением не менее 15 мин, после чего пресс-формы устанавливают на плиты и прогревают при температуре не ниже 130 ˚С не менее 1ч.

Каждую пресс-форму после окончания чистки проверяют на отсутствие на поверхности следов едкого натра. Для этого во впадины, щели, пазы пипеткой наносят 3-5 капель раствора фенолфталеина. При изменении цвета раствора индикатора персс-форму подвергают повторной промывке и проверке.