Расчет экономической эффективности использования линии для нанесения лакокрасочных материалов фирмы "VENJAKOB" немецкого производства

Страницы работы

Содержание работы

РАСЧЕТ  ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ЛИНИИ  ДЛЯ  НАНЕСЕНИЯ  ЛАКОКРАСОЧНЫХ  МАТЕРИАЛОВ 

ФИРМЫ “VENJAKOB”  немецкого  производства

Исходные данные :

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости:  распыление  в  пульверизационной  кабине –  600  г/м²;

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости:  распыление  в  установке –  330  г/м²;

-  средний  расход  лака  в  рабочей  вязкости  вальцевым  методом  или  лаконаливом  –  200  г/м²;

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости  вальцевым  методом  –  105  г/м²;

-  план  производства  на  месяц  –  500 000 000 руб;

-  стоимость  1  кВТ ч  электроэнергии  –  101,18 руб;

-  затраты  на  приобретение  и  монтаж  установки  –  300 000 000 руб;

-  коэффициент  использования  машинного  времени  –  0,9;

-  потребляемая  мощность  пульверизационной  кабины  –  22  кВт;

-  потребляемая  мощность  лаконаливной  машиной  –  1,5 кВт;

-  потребляемая  мощность  установки “Giardina  Dual  Tech”  –  55,87 кВт;

-  рабочий  график  месяца  –  21  день  по  8  часов  в  смену;

-  среднемесячный  экологический  налог – 800 000  руб;

-  цена  лака – 2200  руб  (средняя);

-  цена  красителя – 4000  руб.

Расчет:

1.  В  настоящее  время  около  30  %  площадей  мебельных  деталей  отделывается  методом  распыления,  70  %  –   лаконаливом  и  вальцевым  нанесением.  Месячный  расход  лака  составит:  при  распылении – 2450  кг,  при  лаконаливе  и  вальцевом  нанесении – 3150  кг. 

После  внедрения  установки  отделка  деталей  будет  производится:  40  %  площадей  в  установке  методом  распыления,  60  %  –   лаконаливом  и  вальцевым  нанесением.  Месячный  расход  лака  составит:  при  распылении – 2112  кг,  при  вальцевом  нанесении – 1215  кг.  Растворитель  в  расчет  не  принимаем  из-за  отсутствия  данных  на  промывку  установки  “Giardina  Dual  Tech”.

Экономия  лака  составит:     38,87  млн.  руб  в  год

2.  В  настоящее  время  месячный  расход  красителя  составит:  при  распылении – 730  кг,  при  вальцевом  нанесении – 550  кг.  После  внедрения  установки  месячный  расход  красителя  снизится  на  30  %  при  крашении  методом  распыления.

Экономия  красителя  составит:     5,0  млн.  руб  в  год

3.  Уменьшение  потребления  нитропродукции  обеспечит  снижение  вредных  выбрасов  в  атмосферу  и  снижение  экологического  налога  на  8  %.

Экономия  составит:     0,768  млн.  руб  в  год

4.  По  существующей  технологии  отделки  на  выполнение  месячного  плана  требуется:

-  в  1ую  смену – 5  пульверизационных  кабин  по  2  человека,

-  в  2ую  смену – 1  пульверизационная  кабина  и  2  человека,

-  1  лаконаливная  машина  и  2  человека.

После  внедрения  установки  на  выполнение  месячного  плана  потребуется:

-  1  пульверизационная  кабина  и  2  человека,

-  1  установка  и  5  человек.

В  итоге  освобождается  7  человек,  что  составит  экономию  фонда  оплаты  труда:

7 х 240 000 х 12  =  20  млн. руб

5.  Потребляемая  мощность  в  год:

всех  пульверизационных  кабин:     22 х 5 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 239 500 кВт

лаконаливной  машины:     1,5 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 2 420 кВт

установки:      55,87 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 101 374 кВт

Экономия  мощности  составит:

(239 500 + 2 420) - (39917 + 101 374) = 100 629  кВт

100 629 х 101,18 = 10,18  млн.  руб

6.  Общая  экономия  в  год  составит:

38,87 + 0,768 + 20,0 + 10,18  = 74,8  млн. руб

7.  Срок  окупаемости  составит:

350  :  74,8  млн. руб = 4,01  года

(без  учета  расхода  растворителя)

P.S.  Расчет  приведен  при  фиксированном  объеме  производства,  т. е.  По  мере  его  роста  срок  окупаемости  будет  снижаться.

Главный  инженер                                                                              К. К. Драгун

Похожие материалы

Информация о работе