Расчет экономической эффективности использования линии для нанесения лакокрасочных материалов фирмы "VENJAKOB" немецкого производства

РАСЧЕТ  ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ЛИНИИ  ДЛЯ  НАНЕСЕНИЯ  ЛАКОКРАСОЧНЫХ  МАТЕРИАЛОВ 

ФИРМЫ “VENJAKOB”  немецкого  производства

Исходные данные :

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости:  распыление  в  пульверизационной  кабине –  600  г/м²;

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости:  распыление  в  установке –  330  г/м²;

-  средний  расход  лака  в  рабочей  вязкости  вальцевым  методом  или  лаконаливом  –  200  г/м²;

-  расход  лака  в  рабочей  вязкости  вальцевым  методом  –  105  г/м²;

-  план  производства  на  месяц  –  500 000 000 руб;

-  стоимость  1  кВТ ч  электроэнергии  –  101,18 руб;

-  затраты  на  приобретение  и  монтаж  установки  –  300 000 000 руб;

-  коэффициент  использования  машинного  времени  –  0,9;

-  потребляемая  мощность  пульверизационной  кабины  –  22  кВт;

-  потребляемая  мощность  лаконаливной  машиной  –  1,5 кВт;

-  потребляемая  мощность  установки “Giardina  Dual  Tech”  –  55,87 кВт;

-  рабочий  график  месяца  –  21  день  по  8  часов  в  смену;

-  среднемесячный  экологический  налог – 800 000  руб;

-  цена  лака – 2200  руб  (средняя);

-  цена  красителя – 4000  руб.

Расчет:

1.  В  настоящее  время  около  30  %  площадей  мебельных  деталей  отделывается  методом  распыления,  70  %  –   лаконаливом  и  вальцевым  нанесением.  Месячный  расход  лака  составит:  при  распылении – 2450  кг,  при  лаконаливе  и  вальцевом  нанесении – 3150  кг. 

После  внедрения  установки  отделка  деталей  будет  производится:  40  %  площадей  в  установке  методом  распыления,  60  %  –   лаконаливом  и  вальцевым  нанесением.  Месячный  расход  лака  составит:  при  распылении – 2112  кг,  при  вальцевом  нанесении – 1215  кг.  Растворитель  в  расчет  не  принимаем  из-за  отсутствия  данных  на  промывку  установки  “Giardina  Dual  Tech”.

Экономия  лака  составит:     38,87  млн.  руб  в  год

2.  В  настоящее  время  месячный  расход  красителя  составит:  при  распылении – 730  кг,  при  вальцевом  нанесении – 550  кг.  После  внедрения  установки  месячный  расход  красителя  снизится  на  30  %  при  крашении  методом  распыления.

Экономия  красителя  составит:     5,0  млн.  руб  в  год

3.  Уменьшение  потребления  нитропродукции  обеспечит  снижение  вредных  выбрасов  в  атмосферу  и  снижение  экологического  налога  на  8  %.

Экономия  составит:     0,768  млн.  руб  в  год

4.  По  существующей  технологии  отделки  на  выполнение  месячного  плана  требуется:

-  в  1ую  смену – 5  пульверизационных  кабин  по  2  человека,

-  в  2ую  смену – 1  пульверизационная  кабина  и  2  человека,

-  1  лаконаливная  машина  и  2  человека.

После  внедрения  установки  на  выполнение  месячного  плана  потребуется:

-  1  пульверизационная  кабина  и  2  человека,

-  1  установка  и  5  человек.

В  итоге  освобождается  7  человек,  что  составит  экономию  фонда  оплаты  труда:

7 х 240 000 х 12  =  20  млн. руб

5.  Потребляемая  мощность  в  год:

всех  пульверизационных  кабин:     22 х 5 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 239 500 кВт

лаконаливной  машины:     1,5 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 2 420 кВт

установки:      55,87 х 8 х 21 х 12 х 0,9 = 101 374 кВт

Экономия  мощности  составит:

(239 500 + 2 420) - (39917 + 101 374) = 100 629  кВт

100 629 х 101,18 = 10,18  млн.  руб

6.  Общая  экономия  в  год  составит:

38,87 + 0,768 + 20,0 + 10,18  = 74,8  млн. руб

7.  Срок  окупаемости  составит:

350  :  74,8  млн. руб = 4,01  года

(без  учета  расхода  растворителя)

P.S.  Расчет  приведен  при  фиксированном  объеме  производства,  т. е.  По  мере  его  роста  срок  окупаемости  будет  снижаться.

Главный  инженер                                                                              К. К. Драгун