Методическое руководство к выполнению лабораторных работ по курсу «Основы повышения надежности и долговечности деталей машин», страница 14

На рис. 1.12 показана структура, полученная напылением стали 60С2 на поверхность стали 20ГЛ .

2. Практическая часть

При выполнении работы студенты,  используя микроскопы, наблюдают микроструктуру, зарисовывают и описывают ее. В заключении делаются выводы о влиянии микроструктурного состояния сплава на его износостойкость.

   3. Требования к оформлению отчета

Отчет должен содержать:

1. Краткое изложение теоретической части.

2.  Рисунки и описание микроструктур.

3.  Выводы.

4. Вопросы для проверки

    1.Перечислите технологии получения абразивно-стойких сплавов и покрытий.

2. Назовите основные структурные составляющие сплавов, обеспечивающие высокую абразивную износостойкость

3. В каких случаях сплавы с аустенитной матрицей имеют преимущество по сравнению с мартенситными сплавами ?

4.  Почему повышение содержания хрома в белых чугунах до 10-12% приводит к росту из износостойкости и механических свойств?

5. С какой целью проводят закалку стали Гадфильда?

6. Какова структура напыленных слоев?

7. Почему в отсутствие ударных нагрузок сталь Гадфильда имеет низкую абразивную стойкость?


Рис.1.1. Сталь Х12М (закаленное состояние)

Рис.1.2.  Сталь 180Г4Т4 (литое состояние)

Рис. 1.3.  Сталь 180Г4Т4 ( закаленное состояние)

Рис.1.4. Сталь 180Г8Ф6 (закаленное состояние)

Рис. 1.5. Сталь 180Г8Х3Ф3 (закаленное состояние)

Рис.1.6. Чугун 350Г8Х3


Рис. 1.7. Чугун 220Х16Г3МФТ (литое состояние)

Рис.1.8. Чугун 220Х16Г3МФТ (закаленное состояние)

Рис.1.9. Сормайт


Рис.1.10. Наплавка (3%С; 8%Mn; 6%Cr; 3%Ti)

Рис. 1.11. Сталь Гадфильда

Рис. 1.12. Напыленный слой


                                        Лабораторная работа № 4

Определение коэффициента трения в условиях трения