краткосрочных обязательств в срок, о чем свидетельствует показатель промежуточной ликвидности.
В таблице 1.3 приведены показатели оценки технико-экономического уровня производства.
Таблица 1.3.
Система показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия за 2003 год
Показатели |
2002 год отчёт |
2003 год план |
Темп роста, % |
1. Технико-экономические показатели производственной деятельности |
|||
Объем товарной пр-ции в дейст.ценах т.руб |
2878895 |
4542786 |
157,8 |
Объем товарной пр-ции в соп ценах т.руб |
3007399 |
4117392 |
136,9 |
Объем научно-техн работ и услуг т.руб |
471453 |
643370 |
136,5 |
Объем ТНП в сопоставимых условиях т.руб |
3223089 |
4542786 |
140,9 |
Экспорт-отгрузка –всего, т.долл |
454,3 |
572,4 |
126,0 |
Импорт-поступление-всего, т.долл |
66,3 |
69,0 |
104,0 |
Производительность труда, т.руб |
8062,7 |
10503,6 |
130,3 |
Реализация пр-ции(работ,услуг)в отп ц т.руб |
4786530 |
- |
- |
Мебельное пр-во, т.руб |
3617718 |
5200000 |
143,7 |
Себестоимость реал.пр-ции(раб,усл), т.руб |
2982265 |
- |
- |
Мебельное пр-во, т.руб |
2421394 |
3884400 |
160,4 |
Прибыль от реал.пр-ции(раб,усл), т.руб |
107052 |
- |
- |
Мебельное пр-во, т.руб |
84029 |
400100 |
476,1 |
Рентабельность реал.пр-ции(раб,усл) % |
3,5 |
10,3 |
|
Численность ППП, чел |
373 |
392 |
105,1 |
Балансовая прибыль т.руб |
8779 |
- |
- |
Мебельное пр-во, т.руб |
-13652 |
||
ПКТБМ, т.руб |
24118 |
58388 |
242,1 |
КОПиТ, т.руб |
-1687 |
||
2. Технико-экономический уровень производства и оснащенность труда |
|||
Количество оборудования, всего единиц |
158 |
||
Удельный вес прогрессирующего оборудования, коэф. |
3,16 |
||
Фондовооруженность труда (ОПФ/Чр) |
14,3 |
||
Производительность труда (ТП/Чр) |
29000,5 |
||
Фондоотдача (ТП/ОПФ) |
15,4 |
||
Рентабельность продукции, % |
20 |
||
Затраты на рубль товарной продукции, руб |
0,66 |
Проведя анализ показателей, полученных в табл.1.2, приходим к выводу, что в целом финансовое состояние предприятия хорошее.
При разработке плана производства продукции необходимо рассчитать фонд времени работы по кварталам (таблица 2.1), увязать заказы и договоры потребителей с производственными мощностями предприятия. План производства продукции разрабатывается в натуральном и стоимостном выражениях на год (таблицы 2.2 и 2.3).
Таблица 2.2
План производства важнейших видов потребительских товаров в натуральном выражении
Продукция |
2002 год |
Зада-ние на 2003 год |
1 п/годие 2003 г. |
Ожидаемое |
||||
Зада-ние |
От-чет |
Отклоне-ние (+,-) от зад. |
отчет |
% выпол-нения год. плана |
В нат. выраж. |
Темп роста, % |
||
Наборы корпусной мебели, тыс. шт. |
0,9 |
0,8 |
-0,1 |
0,485 |
0,455 |
93,8 |
0,695 |
82,1 |
На основании плана производства продукции в натуральном выражении разрабатывается план производства продукции в стоимостном выражении.
Таблица 2.3
План производства продукции в стоимостном выражении
Продукция |
Цена за единицу, тыс. руб. |
Товарная продукция за 2002 год, млн. руб |
Наборы корпусной мебели |
489,790 |
440,808 |
Для разработки плана производства продукции необходимо провести тщательный анализ работы предприятия предшествующие 2-3 года. На основании этого анализа следует выявить положительные и отрицательные моменты, влиявшие на выпуск продукции и учесть эту информацию при разработке плана на конкретный год.
Таблица 2.1 Расчет фонда времени работы предприятия при односменном режиме его работы
Календарный фонд времени |
Производственный календарь |
||||||||||||
Месяц, квартал |
Кол-во ка-лен-дар-ных дней |
В т.ч. |
Фонд вре-мени часы |
дни |
8ч |
7ч |
Выходные |
28 |
Колво часов |
||||
7ч |
5ч |
6ч. |
Выходные |
Праздники |
|||||||||
Январь |
31 |
20 |
4 |
1 |
4 |
2 |
2017 |
31 |
20 |
1 |
8 |
2 |
167 |
Февраль |
28 |
20 |
4 |
0 |
4 |
0 |
28 |
20 |
0 |
8 |
0 |
160 |
|
Март |
31 |
20 |
4 |
1 |
5 |
1 |
31 |
20 |
1 |
9 |
1 |
167 |
|
1 квартал |
90 |
60 |
12 |
2 |
13 |
3 |
90 |
60 |
2 |
25 |
3 |
494 |
|
Апрель |
30 |
21 |
4 |
1 |
4 |
0 |
30 |
21 |
1 |
8 |
0 |
175 |
|
Май |
31 |
17 |
5 |
2 |
4 |
3 |
31 |
17 |
2 |
9 |
3 |
150 |
|
Июнь |
30 |
21 |
4 |
0 |
5 |
0 |
30 |
21 |
0 |
9 |
0 |
168 |
|
2 квартал |
91 |
59 |
13 |
3 |
13 |
3 |
91 |
59 |
3 |
26 |
3 |
493 |
|
I полугодие |
181 |
119 |
25 |
5 |
26 |
6 |
181 |
119 |
5 |
51 |
6 |
987 |
|
Июль |
31 |
21 |
4 |
1 |
4 |
1 |
31 |
21 |
1 |
8 |
1 |
175 |
|
Август |
31 |
21 |
5 |
0 |
5 |
0 |
31 |
21 |
0 |
10 |
0 |
168 |
|
Сентябрь |
30 |
22 |
4 |
0 |
4 |
0 |
30 |
22 |
0 |
8 |
0 |
176 |
|
3 квартал |
92 |
64 |
13 |
1 |
13 |
1 |
92 |
64 |
1 |
26 |
1 |
519 |
|
Октябрь |
31 |
23 |
4 |
0 |
4 |
0 |
31 |
23 |
0 |
8 |
0 |
184 |
|
Ноябрь |
30 |
18 |
5 |
1 |
5 |
1 |
30 |
18 |
1 |
10 |
1 |
151 |
|
Декабрь |
31 |
20 |
4 |
2 |
4 |
1 |
31 |
22 |
0 |
8 |
1 |
176 |
|
4 квартал |
92 |
61 |
13 |
3 |
13 |
2 |
92 |
61 |
1 |
26 |
2 |
509 |
|
II полугодие |
184 |
125 |
26 |
4 |
26 |
3 |
184 |
125 |
2 |
52 |
3 |
1028 |
|
За год |
365 |
244 |
51 |
9 |
52 |
9 |
365 |
246 |
7 |
103 |
9 |
2017 |
Фонд времени использования оборудования - это ресурс времени использования оборудования за данный период. Различают календарный, номинальный и эффективный фонд времени, а также время фактического использования оборудования в производстве.
Календарный фонд времени является максимально возможным временем использования оборудования. Он служит базой для расчета других фондов времени и определяется произведением числа календарных дней на продолжительность суток.
Номинальный фонд времени - это максимально возможное время использования оборудования за данный период с учетом установленного режима работы. В днях он определяется разностью календарного фонда времени и суммой выходных и праздничных дней. В часах он определяется произведением количества рабочих дней, количества смен работы в течении рабочего дня и принятой продолжительностью смены в часах.
Эффективный фонд отличается от номинального фонда на время простоя оборудования в ремонтах, модернизации и резерве.
Таблица 3.1
Расчет эффективного фонда времени работы механизма
Показатели |
По плану |
1. Количество календарных дней в году |
365 |
2. Выходные и праздничные дни |
112 |
3. Номинальный фонд времени, дни |
253 |
4. Время простоя оборудования в ремонте |
17 |
5. Эффективный фонд времени, дни |
236 |
6. Количество смен работы в сутках |
1 |
7. Номинальная продолжительность смены, ч. |
7,97 |
8. Технически неизбежные остановки, ч. |
0,5 |
9. Фактическая продолжительность смены с учетом неизбежных остановок, ч. |
7,47 |
10. Годовой эффективный фонд времени, ч. |
1762,92 |
Таблица 3.2
Расчет балансовой стоимости рабочих машин оборудования
Наименование оборудования |
Баланс. ст-ть ед-цы |
Кол-во, шт |
Баланс. ст-ть, всего |
1. Станок для раскроя плит и фанеры |
225342 |
2 |
450684 |
2. Круглопильный станок Ц6-2 |
219104 |
4 |
876416 |
3. Гильотинные ножницы БРМ-4м |
2569886 |
1 |
2569886 |
4. Гильотинные ножницы НГ-28а |
3885259 |
1 |
3885259 |
5. Станок ребросклеивающий РС-9А |
341000 |
3 |
1023000 |
6. Станок кромкооблицовочный МОК-5 |
175534 |
1 |
175534 |
7. Станок ребросклеивающий ПТШ-I |
290000 |
1 |
290000 |
8. Линия облицовывания пластей-щитов АКДА-4938-I |
23324509 |
3 |
69973527 |
9. Линия форматной обработки щитов МФК-4 |
29396355 |
2 |
58792710 |
10. Линия шлифования пластей щитов МШП-4 |
324920 |
1 |
324920 |
11. Линия сверления отверстий СГВП |
115171 |
4 |
460684 |
12. Станок сверлильный СВА-3 |
586367 |
3 |
1759101 |
13. Станок лентошлифовочный ШлПС-7 |
767511 |
2 |
1535022 |
14. Станок фуговальный СФ6-IА |
317704 |
2 |
635408 |
15. Станок рейсмусовый СР6-9 |
1124827 |
1 |
1124827 |
16. Станок фрезерный ФЛ |
217582 |
3 |
652746 |
17. Станок шипорезный ШПК-40 |
765906 |
2 |
1531812 |
18. Линия покраски пластей щитов М24I-87 |
656000 |
1 |
656000 |
19. Линия лакировки пластей щитов МЛН-I |
557089 |
2 |
1114178 |
20. Линия лакировки пластей щитов МПУ-I4 |
557089 |
1 |
557089 |
21. Машина лаконаливная ЛМ I40-2 |
1193079 |
1 |
1193079 |
22. Распылительная кабина |
557089 |
1 |
557089 |
23. Станок виброшлифовальный Шл2В |
269430 |
2 |
538860 |
24. Станок шлифовальный ШлНС-2 |
3674654 |
2 |
7349308 |
Всего |
158027139 |
Из табл. 3.2 видно, что балансовая стоимость рабочих машин и оборудования равна 158027139 руб. или приблизительно 158 млн. руб. Из приложения видно, что балансовая стоимость рабочих машин и оборудования составляет 55,3% от балансовой стоимости всех основных фондов.
Таблица 3.3
Стоимость основных производственных фондов, млн руб
Наименование основных фондов |
Балансовая стоимость, млн. руб |
Здания |
93 |
Сооружения |
20 |
Силовые машины и оборудование |
3 |
Рабочие машины и оборудование |
158 |
Транспортные средства |
10 |
Инструменты и производственный инвентарь |
2 |
Всего |
286 |
Потребность и стоимость сырья и материалов на производство продукции рассчитываем на основании табл. 3.4
Таблица 3.4
Расчет потребности в материальных ресурсах
Наименование сырья (полуфабрикатов) и материалов |
Расход материала на комплект |
Цена за ед-цу материала, руб. |
Потребность производства по плану |
||
Кол-во тыс.руб |
Сумма, |
||||
Пиломатериалов твердолиственных пород, м |
0,00324 |
28571 |
334 |
9542,7 |
|
Плиты древесностру-жечные 16 мм, м |
0,1386 |
33243,72 |
14276 |
474587,3 |
|
Плиты древесноволокнистые 4 мм, м |
2,24 |
222,2 |
230720 |
51266 |
|
Фанера 8 мм, м |
0,025 |
51948 |
2575 |
133766,1 |
|
Шпон строганый твердолиств-й, м |
2,54 |
91 |
261620 |
23807,4 |
|
Шпон синтетический, м |
16,41 |
66 |
1690230 |
111555,2 |
|
Материал кромочный, п.м. |
36,6 |
15,9 |
3769800 |
59939,8 |
|
Смола карбонидофор маль-дегидная марки КФЖ, кг |
1,706 |
313 |
175718 |
54999,7 |
|
Аммоний хлористый, кг |
0,022 |
85 |
2266 |
192,6 |
|
Тальк или коалин, кг |
0,092 |
8 |
9476 |
75,8 |
|
ПВА-дисперсия, кг |
0,079 |
200 |
8137 |
1627,4 |
|
Клей расплав "Крус", кг |
0,18 |
1076,5 |
18540 |
19958,3 |
|
Клеевая нить, кг |
0,008 |
1567 |
824 |
1291,2 |
|
Шлифшкурка бумажная, м |
0,436 |
367 |
44908 |
16481,2 |
|
Шлифшкурка тканевая, м |
0,792 |
800 |
81576 |
65260,8 |
|
Красящий грунт НЦ-0140, кг |
0,046 |
683 |
4738 |
3236,1 |
|
Нитролак НЦ-243,кг |
4,124 |
300 |
424772 |
127431,6 |
|
Высоковязкий грунт ПЭ-0211, кг |
0,092 |
467 |
9476 |
4425,3 |
|
Низковязки грунт ПЭ-0243, кг |
0,068 |
333 |
7004 |
2332,3 |
|
Полиэфирный лак ПЭ-2136, кг |
0,908 |
500 |
93524 |
46762 |
|
Ацетон, кг |
0,012 |
1333 |
1236 |
1647,6 |
|
Растворитель N646, кг |
0,586 |
702,3 |
60358 |
42389,4 |
|
Разравнивающая жидкость РМЕ, кг |
0,184 |
250 |
18952 |
4738 |
|
Марля, миткаль, фланель, м |
0,586 |
342 |
60358 |
20642,4 |
|
Вата, кг |
0,024 |
833 |
2472 |
2059,2 |
|
Циацин для защиты кромок, кг |
0,052 |
283 |
5356 |
1515,7 |
|
Стекло 4 мм, м |
0,52 |
1025 |
53560 |
54899 |
|
Завеса З-12-А, шт |
8 |
167 |
824000 |
137608 |
|
Ручка ФБ 485-000, шт. |
6 |
167 |
618000 |
103206 |
|
Стяжка эксцентриковая 204-А, шт |
28 |
100 |
2884000 |
288400 |
|
Полкодержатель ФБ-787-00.00, шт |
12 |
17 |
1236000 |
21012 |
|
Конечник пластмасовый ФБ 483-00,шт |
4 |
17 |
412000 |
7004 |
|
Шайба ФБ 799-00.02 шт |
92 |
17 |
9476000 |
161092 |
|
Винт I тип 2-4х 13-25, кг |
0,196 |
200 |
20188 |
4037,6 |
|
Всего материальных ресурсов |
2089689,7 |
||||
Транспортно-складские издержки |
208969 |
||||
Всего |
2298658,7 |
||||
Потребность в энергетических затратах определяется в табл.3.5, исходя из норм расхода энергоисточников на единицу продукции и действующих цен.
Таблица 3.5
Расчет потребности и затрат на технологическую энергию
Наименование энергоносителей |
Норма расхода |
Требуемое кол-во |
Цена за единицу, руб. |
Стоимость, тыс. руб. |
|
Электроэнергия, тыс.кВт.ч Пар, Гкал Сжатый воздух, м Вода, м |
0,1 0,005 2,4 0,025 |
10300 515 247200 2575 |
20243,2 10000 25,9 258,6 |
208505 5150 6402 666 |
|
Всего |
220723 |
Раздел плана по труду и заработной плате содержит расчеты
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.