Поиск резервов снижения материалоемкости продукции на ОАО «Лесохимик»

Поиск резервов снижения материалоемкости продукции на ОАО «Лесохимик»

В условиях ограниченности природных ресурсов и острой конкурентной борьбы предприятия вынуждены сосредотачивать свое внимание на более эффективном и экономном расходовании сырья и материалов, а так же энергии в процессе производства. Это объясняет необходимость учета и анализа их использования, а так же нормирования их потребления. Материальные затраты в себестоимости продукции составляют наибольшую часть (для предприятий химического комплекса доля энергии сырья и материалов достигает 80%).

Самым широко распространенным и исчерпывающим  показателем эффективности использования материальных ресурсов является показатель материалоемкости. Факторы, которые влияют на величину данного показателя, учитывают почти все стороны хозяйственной деятельности предприятия и находятся в глубокой взаимосвязи друг с другом и с иными показателями, характеризующими деятельность предприятия (так, например показатели норм расхода, принятые на данном предприятии могут охарактеризовать совершенство технологии данного предприятия по сравнению с технологиями иных предприятий, занятых производством такого же вида продукции по сходной технологии либо позволят косвенно судить о качестве товара). Необходимость факторного анализа с применением метолов элиминирования дает возможность рассчитать степень влияния каждого отдельного фактора на основной показатель.

В качестве объекта исследования эффективности использования материальных ресурсов было взято ОАО «Лесохимик». Выбор был остановлен именно на данном предприятии, поскольку оно является старейшим и единственным на данный момент предприятием в Республике Беларусь, которое производит широкий спектр лесохимической продукции и занимается переработкой весьма специфичного вида сырья – сосновой смолы – живицы. Дефицит данного сырья очень пагубно сказывается на деятельности предприятия, так как продукты переработки живицы (канифоль и скипидар) используются для получения других видов продукции на данном предприятии.

Анализ поводился на основе продукции цеха нефтеполимерных смол (НПС), где при получении битумного лака в качестве одного из органических растворителей используется атмосферный отгон скипидара (сольвент).

Стоимость одной тонны битумного лака 219,4 тыс. руб. за тонну. Выпуск за отчетный период 1016 тн, планируемый выпуск 1000 тн.

Стоимость сольвента 159,53 тыс. руб. за тонну, что в материальных затратах на производство битумного лака составляет 61,5%.

Общая материалоемкость битумного лака составляет 74%  в себестоимости продукта и 68% в отпускной цене. Следует отметить так же достаточно высокую энергоемкость процесса. Доля стоимости энергии в материальных затратах 16% , а в себестоимости 12%.

При проведении факторного анализа устанавливается влияние следующих факторов, влияющих на показатель материалоемкости:

- объема выпуска продукции;

- структуры производства;

- удельного расхода сырья (норм расхода);

- цен на сырье и материалы;

-отпускных цен на продукцию.

Данные полученные в результате дальнейшего анализа позволяют сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году удельный вес продукции в общем объеме  снизился на 0,18%. Имела место экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость уменьшилась на 0,15%. Наиболее существенное положительное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 0,19% руб. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были ниже темпов роста цен на продукцию предприятия, поэтому в связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в большой степени, чем она возросла за счет предыдущего фактора.

В дальнейшем следует изучить материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

После проведения анализа  можно планировать мероприятия по снижению материалоемкости стараясь внедрять именно те, которые будут снижать долю материальных затрат (их непосредственную стоимость), а не общий показатель материалоемкости. Нужно отметить, что в силу многогранности природы данного показателя,  как стало видно из проведенного анализа, существует несколько факторов, влияние на которые не приводит к непосредственному снижению материальных затрат, а лишь искажает показатель материалоемкости.